【一】、閥門(mén)車(chē)床相關(guān)功能
在閥門(mén)車(chē)床方面，屬于在各個(gè)軸位上的伺服電機，實(shí)現較終的工作定位目的。在各個(gè)軸方面具有聯(lián)動(dòng)性的特點(diǎn)，各個(gè)軸均具有同時(shí)性運動(dòng)的性能，也能夠進(jìn)行分開(kāi)性的運動(dòng)。為提升加工生產(chǎn)工作的精度，在工作臺中的各個(gè)軸會(huì )運動(dòng)，合理的采用光柵尺的進(jìn)行全閉環(huán)類(lèi)型的控制，使工作臺得到較為的定位。在此過(guò)程中，合理的利用外展模擬量I/O點(diǎn)形式，正確進(jìn)行高速變頻器的良好控制，確保各個(gè)軸的電機能夠好的啟停分開(kāi)，并使得轉速系統可以同步性的控制。在各個(gè)軸的兩側區域，可以得到硬限位還有軟限位方面的雙重性保護，并實(shí)現軸下側的軟硬限位。在主軸方面，其轉速在每分鐘60000r，有助于提升加工生產(chǎn)的工作效率，并且正確的配置相應冷卻水泵，嚴格進(jìn)行電機設備的冷卻處理，與此同時(shí)，還需實(shí)時(shí)化的針對電機設備溫度進(jìn)行檢測，完善相關(guān)的溫度保護功能，達到預期的工作目的。在每一根主軸運作的過(guò)程中，都需要安裝機械手還有刀庫，實(shí)現自動(dòng)化還有手動(dòng)類(lèi)型的換刀目的，以此促使加工質(zhì)量的提升。
為確保相關(guān)的加工生產(chǎn)工作效果，在采用機械手換刀方式以后，可好的檢測刀具信息還有位置信息。在實(shí)際加工期間，可以的了解刀具磨損狀況還有斷刀狀況，預防發(fā)生刀具失效的問(wèn)題，在自動(dòng)化進(jìn)行機械手還有手動(dòng)換刀的情況下，提升加工生產(chǎn)的穩定性，高速性的實(shí)現上位機還有下位機的通信功能，上位機設備還能實(shí)時(shí)化的針對下位機進(jìn)行控制，下位機也可以將各種數據信息傳輸到上位機中，好的完成相關(guān)的工作任務(wù)。
超精密閥門(mén)專(zhuān)機主要用于解決高新技術(shù)和國防關(guān)鍵產(chǎn)品的超精密加工，雖然需求量不很大，但它是一項受技術(shù)封鎖的敏感技術(shù)。另一方面，超精密加工技術(shù)的深化研究，它的成果的下延將有助于需要量大的加工精度在亞微米級的高精密機床的和產(chǎn)業(yè)化。
【二】、閥門(mén)專(zhuān)用機床五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)
目前，閥門(mén)專(zhuān)用機床多是五軸聯(lián)動(dòng)的閥門(mén)專(zhuān)用機床，五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)專(zhuān)用機床已成為航空航大、船舶制造等重工業(yè)以及精密儀器加工等精密工業(yè)較重要的加工工具。五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)專(zhuān)用機床一般采用“3+2”的結構，不僅可以實(shí)現X/Y/G三個(gè)軸的運動(dòng)，還可以實(shí)現另外兩個(gè)軸的回轉。五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)專(zhuān)用機床主要可分為立式加工中心、臥式加工中心、搖籃式加工中心等。以立式加工中心為例，立式五軸加工中心的回轉軸可分為以下兩種實(shí)現方式：一是工作臺回轉軸；二是依靠主軸頭的回轉；除此以外，臥式加工中心還有通過(guò)工作臺旋轉和主軸頭擺動(dòng)結合的五軸聯(lián)動(dòng)結構。五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)專(zhuān)用機床以歐美、為代表，這此或地區的五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)專(zhuān)用機床代表了目前數控領(lǐng)域此項技術(shù)的較高水平。而國內由于工業(yè)基礎薄弱的內部因素和技術(shù)封鎖的外部因素，目前的整體水平還很低，不過(guò)近幾年，我國五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)專(zhuān)用機床發(fā)展很快，已經(jīng)技術(shù)上取得較大突破。
