(一)、閥門(mén)機床的網(wǎng)絡(luò )化
閥門(mén)機床適用于單件小批量生產(chǎn)、形狀比較復雜、精度要求較高的零件，這些零件廣泛應用于汽車(chē)、航空航天、船舶、機床、重型機械等各種場(chǎng)合。與傳統的機床相比，閥門(mén)機床能獲得高的加工精度，能提高生產(chǎn)效率，加工的質(zhì)量。我國的機床技術(shù)發(fā)展較晚，目前閥門(mén)機床還是以低端和中端為主，閥門(mén)機床還主要靠，這樣對于發(fā)展我國的機械經(jīng)濟有很大的阻礙作用。發(fā)展我國具有自主知識產(chǎn)權和自主創(chuàng )新的閥門(mén)機床對我國的經(jīng)濟發(fā)展具有重大意義。
閥門(mén)機床又叫數字控制機床，是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床，能夠根據已編好的程序，使機床動(dòng)作并加工零件。
閥門(mén)機床是典型的機電一體化產(chǎn)品，它集微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、測量技術(shù)、傳感器技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)及人工智能技術(shù)等多種技術(shù)于一體，并與機械加工工藝緊密結合，是新一代機械制造技術(shù)裝備。閥門(mén)機床基本包括：加工程序載體、數控裝置、伺服驅動(dòng)裝置、機床主體和其他輔助裝置等。與傳統機床的區別就在數控裝置及數控系統上，數控系統的操作和監控都是在數控單元完成。
互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展給傳統工業(yè)帶來(lái)了新的發(fā)展點(diǎn)，現代工業(yè)加工大多通過(guò)計算機控制，這就給閥門(mén)機床的網(wǎng)絡(luò )化創(chuàng )造了條件。
網(wǎng)絡(luò )化的優(yōu)點(diǎn)主要體現在故障診斷和遠程監控。
超閥門(mén)車(chē)床主要用于解決和關(guān)鍵產(chǎn)品的超加工，雖然需求量不很大，但它是一項受技術(shù)封鎖的敏感技術(shù)。另一方面，超加工技術(shù)的深化研究，它的成果的下延將有助于需要量大的加工精度在亞微米級的高機床的和產(chǎn)業(yè)化。
(二)、高速閥門(mén)機床主軸關(guān)鍵技術(shù)
對于閥門(mén)機床而言，其主軸主要是由轉子、軸承、齒輪、主軸外殼、冷卻裝置及驅動(dòng)電動(dòng)機所構成的，其中軸承的主要作用就是支承和定位，而齒輪則主要是用來(lái)傳動(dòng)，冷卻裝置的主要作用就是降溫。在進(jìn)行機床主軸性試驗的過(guò)程中，需要對于徑向力、軸向力以及轉矩進(jìn)行加載，在加載的同時(shí)對于基床主軸的各項性能參數的變化加以測量，然后再以這些記錄的性能參數的變化來(lái)對其性進(jìn)行分析。在對基床主軸性進(jìn)行測試時(shí)，主要是通過(guò)電液伺服加載裝置來(lái)對主軸進(jìn)行動(dòng)、靜態(tài)切削力進(jìn)行加載，也需要安裝動(dòng)態(tài)拉、壓力傳感器，通過(guò)傳感器來(lái)對動(dòng)態(tài)加載力的大小以及波形變化加以測量。同時(shí)還需要采用發(fā)電測功機來(lái)進(jìn)行扭矩的加載，對于電主軸的加載扭矩以及轉速加以測量，從而使加載過(guò)程中能夠實(shí)現實(shí)時(shí)監控和閉環(huán)控制。
