其一、閥門(mén)車(chē)床應用優(yōu)點(diǎn)概述
在實(shí)際應用中，閥門(mén)車(chē)床可按照內部控制程序自動(dòng)化運行，常用于控制冷卻設備、開(kāi)關(guān)和刀具等，并可將數字指令轉換為機械運行語(yǔ)言，從而實(shí)現內部程序設計對閥門(mén)車(chē)床動(dòng)作的控制。閥門(mén)車(chē)床之所以被應用于多個(gè)，是因為它具有多方面的應用優(yōu)點(diǎn)：①在規定加工時(shí)間內的加工效率較高，可縮短生產(chǎn)周期；②閥門(mén)車(chē)床具有良好的適應性，可加工一些形狀比較復雜的零件；③由于生產(chǎn)時(shí)間有限，閥門(mén)車(chē)床利用內部的編程程序規范化了零件的生產(chǎn)流程，從而為生產(chǎn)管理提供了方便；④運用閥門(mén)車(chē)床加工的零件的精度較高，結構形式比較標準，具有互換性；⑤閥門(mén)車(chē)床的加工生產(chǎn)流程比較規范，零件質(zhì)量較高；⑥閥門(mén)車(chē)床的加工生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度較高，加工速度非?？?，且可加工多樣化的零件。閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統的設計閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統的設計是一項非常的工作。為了充分發(fā)揮閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統的應用優(yōu)點(diǎn)，基于模塊化的設計理念，合理地將閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統劃分為了3個(gè)模塊，即硬件電路、PLC程序和參數設置。從閥門(mén)車(chē)床的控制管理角度，可將這3個(gè)模塊劃分為多個(gè)小模塊，從而提高閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統的設計水平。
為了閥門(mén)車(chē)床有高的性，設計時(shí)不僅要考慮其功能和力學(xué)特性，還要進(jìn)行性設計，根據性要求合理分配各組成件的性指標，在配套件采購和制造過(guò)程中重視質(zhì)量要求，加強質(zhì)量管理以求性的不斷增長(cháng)。
其二、閥門(mén)車(chē)床向網(wǎng)絡(luò )化方向發(fā)展
數控系統的網(wǎng)絡(luò )化，主要指數控系統與外部的其它控制系統或上位計算機進(jìn)行網(wǎng)絡(luò )連接和網(wǎng)絡(luò )控制。較近競相研究和的數字制造(又稱(chēng)“e-制造”)、網(wǎng)絡(luò )制造等生產(chǎn)理念都與數控系統網(wǎng)絡(luò )化有很大的關(guān)系。
數控系統的網(wǎng)絡(luò )化進(jìn)一步了柔性自動(dòng)化制造技術(shù)的發(fā)展，現代柔性制造系統從點(diǎn)(數控單機、加工中心和數控復合加工機床)、線(xiàn)(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車(chē)間單獨制造島、FA)、體(CIMS、分布式網(wǎng)絡(luò )集成制造系統)的方向發(fā)展。柔性自動(dòng)化技術(shù)以易于聯(lián)網(wǎng)和集成為目標，同時(shí)注重加強單元技術(shù)的開(kāi)拓、完善，閥門(mén)車(chē)床及其構成柔性制造系統能方便地與CAD、CAM、MTS聯(lián)結，向信息集成方向發(fā)展，向開(kāi)放、集成和智能化方向發(fā)展。
數控系統的網(wǎng)絡(luò )化技術(shù)也體現在遠程監控與診斷方面。當數控系統產(chǎn)生故障時(shí)，數控系統生產(chǎn)廠(chǎng)家可以通過(guò)In-ternet對用戶(hù)的數控系統進(jìn)行診斷與維護，可以減少維護的盲目性，提高設備完好率。滿(mǎn)足用戶(hù)對閥門(mén)車(chē)床的遠程故障監控、故障診斷、故障的要求。如天津大學(xué)的遠程監控與診斷網(wǎng)已付諸實(shí)施。
數控系統的網(wǎng)絡(luò )化技術(shù)還體現在遠程操作和培訓。通過(guò)把數控加工機床像辦公網(wǎng)絡(luò )中的共享打印機一樣共享到網(wǎng)絡(luò )上，滿(mǎn)足某些制造行業(yè)對加工設備遠程操作的要求(如火箭發(fā)動(dòng)機裝藥后的成形加工)以及遠程培訓的要求。
數控系統的網(wǎng)絡(luò )化技術(shù)還可以提供大容量存儲器，實(shí)現資源共享。我國現有的大部分數控系統內存較小，沒(méi)有網(wǎng)絡(luò )功能(速度較低的DNC接口)，沒(méi)有大容量存儲設備(如硬盤(pán))。而大型復雜模具加工程序量非常大，一般以IMB為計量單位。應用網(wǎng)絡(luò )數控系統即可在高速局域網(wǎng)上滿(mǎn)足CAD/CAM系統與數控系統進(jìn)行大容量信息的通信與文換的要求。
