<一>、高速閥門(mén)鉆床主軸關(guān)鍵技術(shù)
對于閥門(mén)鉆床而言，其主軸主要是由轉子、軸承、齒輪、主軸外殼、冷卻裝置及驅動(dòng)電動(dòng)機所構成的，其中軸承的主要作用就是支承和定位，而齒輪則主要是用來(lái)傳動(dòng)，冷卻裝置的主要作用就是降溫。在進(jìn)行機床主軸性試驗的過(guò)程中，需要對于徑向力、軸向力以及轉矩進(jìn)行加載，在加載的同時(shí)對于基床主軸的各項性能參數的變化加以測量，然后再以這些記錄的性能參數的變化來(lái)對其性進(jìn)行分析。在對基床主軸性進(jìn)行測試時(shí)，主要是通過(guò)電液伺服加載裝置來(lái)對主軸進(jìn)行動(dòng)、靜態(tài)切削力進(jìn)行加載，也需要安裝動(dòng)態(tài)拉、壓力傳感器，通過(guò)傳感器來(lái)對動(dòng)態(tài)加載力的大小以及波形變化加以測量。同時(shí)還需要采用發(fā)電測功機來(lái)進(jìn)行扭矩的加載，對于電主軸的加載扭矩以及轉速加以測量，從而使加載過(guò)程中能夠實(shí)現實(shí)時(shí)監控和閉環(huán)控制。
閥門(mén)鉆床加工精度是反映其性能和水平的一個(gè)關(guān)鍵指標，通過(guò)測量閥門(mén)鉆床各種誤差、建立誤差模型、進(jìn)行誤差補償，可以提高與維持機床制造與使用過(guò)程中的加工精度，成為普遍采用的提高閥門(mén)鉆床精度的途徑之一。
<二>、閥門(mén)機床多軸聯(lián)動(dòng)高速度技術(shù)發(fā)展
由于在加工自由曲面時(shí)，3軸聯(lián)動(dòng)控制的機床無(wú)法避免切速接近于零的球頭銑刀端部參與切削，進(jìn)而對工件的加工質(zhì)量造成破壞性影響，而5軸聯(lián)動(dòng)控制對球頭銑刀的數控編程比較簡(jiǎn)單，并且能使球頭銑刀在銑削3維曲面的過(guò)程中始終保持合理的切速，從而顯著(zhù)改變加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率，因此，各大系統商不遺余力地5軸、6軸聯(lián)動(dòng)數控系統，隨著(zhù)5軸聯(lián)動(dòng)數控系統和編程軟件的成熟和日益普及，5軸聯(lián)動(dòng)控制的加工中心和數控銑床已經(jīng)成為當前的一個(gè)熱點(diǎn)。
主要的系統商在6軸聯(lián)動(dòng)控制系統的研究上己經(jīng)取得和很大進(jìn)展，在6軸聯(lián)動(dòng)加工中心上可以使用非旋轉刀具加工任意形狀的三維曲面，且切深可以很薄。
