{一}、閥門(mén)機床誤差補償技術(shù)
現代工業(yè)對于加工產(chǎn)品的品質(zhì)要求越來(lái)越高，而加工過(guò)程中的誤差正是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。為了誤差帶來(lái)的不良影響，在閥門(mén)機床加工方面采取誤差補償技術(shù)，來(lái)補償固有誤差，實(shí)現高精加工。對閥門(mén)機床誤差進(jìn)行誤差補償，先要從誤差來(lái)源處著(zhù)手。由于閥門(mén)機床一般主要由床身、立柱、主軸和各種直線(xiàn)導軌或轉軸等幾部分組成，以上句一部分在安裝和工作中都會(huì )造成誤差的產(chǎn)生。談到誤差補償技術(shù)，主要有以下幾個(gè)方面：誤差建模技術(shù)、誤差測量技術(shù)及補償實(shí)施技術(shù)。誤差建模誤差補償前提，其主要可以分為誤差綜合建模和誤差元素建模；誤差測量方法可以分為直接誤差測量和間接誤差辨識。以上工作的較終目的是為了對誤差進(jìn)行合理補償，誤差補償在時(shí)間尺度上可以分為離線(xiàn)和實(shí)時(shí)補償。所謂離線(xiàn)補償，就是根據測量的誤差在后期對機床進(jìn)行誤差補償，但離線(xiàn)補償時(shí)只能針對機床穩定的誤差。
對于有生產(chǎn)環(huán)節所產(chǎn)生的誤差，因其和所處溫度場(chǎng)緊密相關(guān)，因此，需要使用實(shí)時(shí)補償方法。誤差補償實(shí)施技術(shù)研究的關(guān)鍵在于提高補償的實(shí)時(shí)性、準確性、性和簡(jiǎn)便性。
閥門(mén)鉆床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標志，閥門(mén)鉆床的加工精度是反映其性能和水平的一個(gè)關(guān)鍵指標。誤差補償是提高閥門(mén)鉆床加工精度的一個(gè)主要途徑和發(fā)展趨勢，閥門(mén)鉆床空間誤差、測量是進(jìn)行誤差補償、提高閥門(mén)鉆床精度的前提與關(guān)鍵。
{二}、復合閥門(mén)機床產(chǎn)品的大型化
在現代工業(yè)社會(huì )中，效率、質(zhì)量和成本依然是制造企業(yè)競爭的核心問(wèn)題，所以各企業(yè)競相采用的設備和技術(shù)，以提高自己的競爭能力，其中非常典型的就是閥門(mén)機床的廣泛應用，尤其是閥門(mén)機床技術(shù)本身的革新與發(fā)展。
作為近代工業(yè)革命的發(fā)源地，其裝備制造業(yè)的發(fā)展起步較早、技術(shù)成熟，代表了當今世界裝備制造業(yè)的較。其中，復合加工機床憑借其、高精等特點(diǎn)，近年來(lái)發(fā)展。
大型船舶、航空、核電、海上風(fēng)能等大型制造業(yè)的發(fā)展，帶動(dòng)了數控設備向大型化方向發(fā)展。目前，較大的鏜銑車(chē)復合加工設備是德國希斯莊明有限公司的型單龍門(mén)移動(dòng)式車(chē)削攪銑中心，X軸行程可達60m，Y軸行程達14m，回轉工作臺直徑為12.5m。
