閥門(mén)機床的別名就是閥門(mén)三面銑床，加工，具有穩定的加工質(zhì)量，驅動(dòng)裝置，是數控機床執行機構的驅動(dòng)部件，包括主軸驅動(dòng)單元，進(jìn)給單元，主軸電機及進(jìn)給電機等。它在數控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統實(shí)現主軸和進(jìn)給驅動(dòng)。當幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位，直線(xiàn)，平面曲線(xiàn)和空間曲線(xiàn)的加工。

可進(jìn)行多坐標的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復雜的零件；

加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數控程序，可節省生產(chǎn)準備時(shí)間；

機床本身的，剛性大，可選擇有利的加工用量，(一般為普通機床的3~5倍)

輔助裝置，指數控機床的一些的配套部件，用以數控機床的運行，如冷卻，排屑，潤滑，照明，監測等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置，排屑裝置，交換工作臺，數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

編程及其他附屬設備，可用來(lái)在機外進(jìn)行零件的程序編制，存儲等。

數控銑床的基礎件通常是指床身、立柱、橫梁、工作臺、底座等結構件，其尺寸較大(俗稱(chēng)大件)，井構成了機床的基本框架。其他部件附著(zhù)在基礎件上，有的部件還需要沿著(zhù)基礎件運動(dòng)。由于基礎件起著(zhù)支撐和導向的作用，因而對基礎件的本要求是剛度好。

數控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來(lái)的，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類(lèi)。其中帶刀庫的數控銑床又稱(chēng)為加工中心。

數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外，還有如下特點(diǎn)：

1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類(lèi)零件、殼體類(lèi)零件等；

2、能加工普通機床無(wú)法加工或很難加工的零件，如用數學(xué)模型描述的復雜曲線(xiàn)零件以及三維空間曲面類(lèi)零件；

3、能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件；

4、加工、加工質(zhì)量穩定，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；

5、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化；

6、生產(chǎn)，數控銑床一般不需要使用夾具等工藝設備，在更換工件時(shí)只需調用存儲于數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而縮短了生產(chǎn)周期。其次，數控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，提高了生產(chǎn)效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進(jìn)給速度都是無(wú)級變速的，因此有利于選擇較佳切削用量。

為了我們的閥門(mén)多孔鉆床可以的延長(cháng)它的使用壽命，為了預防減少各種零部件的故障，提高鉆床的工作效率，我們應該日常對閥門(mén)多孔鉆床進(jìn)行日常的保養和維護

1、要定期的對鉆床進(jìn)行檢修，并由的維修人員進(jìn)行定期的檢修，日期較好是一年一次或半年一次。

2、電源要進(jìn)行定期檢查，防止電源老化，使用時(shí)發(fā)生意外；

3、對床身進(jìn)行定期清潔；

4、對于數控系統要遵守操作規程和日常維護制度；

5、絲杠、導軌的定期維護；

6、定期清洗或更換氣動(dòng)元件和濾芯；

7、定期清洗水泵，過(guò)濾器，切削液箱。