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閥門(mén)專(zhuān)用機床可靠性技術(shù)研究與液壓系統故障診斷原則

發(fā)布時(shí)間:2021-08-30  發(fā)布者:禹創(chuàng )重工機械

  [一]、閥門(mén)機床性技術(shù)研究
  對閥門(mén)機床性技術(shù)展開(kāi)研究,從閥門(mén)機床的性指標、性建模、性分析、性設計出發(fā),以此獲取理想的研究成果。明確閥門(mén)機床性指標,研究閥門(mén)機床在規定條件下對規定功能的執行情況,從閥門(mén)機床的實(shí)際運行情況出發(fā),使用定量數據表示,做到具體問(wèn)題具體分析。在閥門(mén)機床的設計和生產(chǎn)階段,采用的方法進(jìn)行計算和分配,提升閥門(mén)機床的性?;陂y門(mén)機床的性數據分析,構建相應的產(chǎn)品結構邏輯分析模式。
  由于閥門(mén)機床的系統結構相對復雜,使用壽命在不同時(shí)期呈現的具體時(shí)間存在差異性,進(jìn)而造成閥門(mén)機床的故障率曲線(xiàn)也不同。
  現階段主要采用的性模型是串聯(lián)模型、并聯(lián)模型和混聯(lián)模型。隨著(zhù)閥門(mén)機床的使用頻率加大,其性也將隨之降低,進(jìn)而將出現一些偶然性的頻率。傳統的監測方法針對故障的間隔時(shí)間進(jìn)行考慮,并未根據故障發(fā)生的次序研究,因此造成閥門(mén)機床的性模式與實(shí)際運行情況不符。為提高閥門(mén)機床的性技術(shù)的應用價(jià)值,多數專(zhuān)家學(xué)者對故障的間隔次序進(jìn)行建模研究,了解閥門(mén)機床性退化的規律,并對閥門(mén)機床的性設計提供了依據。
  閥門(mén)機床性技術(shù)中的性分析主要分為應力分析、故障樹(shù)分析和危害性分析三類(lèi)。其中應力分析是對閥門(mén)機床在運行過(guò)程中承受的非常荷載和工作荷載進(jìn)行分析。非常荷載受設計不合理等因素導致,而工作荷載則是因設備功能的需求造成。通過(guò)的應力分析,達到進(jìn)行合理結構設計的目的。故障樹(shù)分析是分析閥門(mén)機床性的重要方法,其可直觀(guān)、形象地分析出閥門(mén)機床運行過(guò)程中存在的潛在故障,提高閥門(mén)機床的故障的自我發(fā)現能力。
  在閥門(mén)機床相關(guān)行業(yè)中,性的研究對該行業(yè)的發(fā)展具有非常重要的作用與影響,因此在實(shí)際作業(yè)過(guò)程中相關(guān)人員需對此給予的重視與關(guān)注,以通過(guò)采取相應的措施來(lái)相關(guān)技術(shù)研究的開(kāi)展,從而也可為制造行業(yè)的發(fā)展奠定良好的基礎。
  復雜參數曲面的數控加工技術(shù)是機械加工的重要研究方向,閥門(mén)專(zhuān)機扮演著(zhù)重要的角色。由于機床熱變形導致加工精度衰減,因此對多軸閥門(mén)專(zhuān)機進(jìn)行綜合誤差檢測和熱誤差補償一直是一個(gè)重要研究方向。
  [二]、閥門(mén)鉆床液壓系統故障診斷原則
  一是先主后次的原則。針對可能性較大的故障原因進(jìn)行深入的探測,若這個(gè)可能原因不是正確的原因,再進(jìn)一步深入探測二可能原因。關(guān)鍵問(wèn)題就是如何判斷各種故障原因發(fā)生的可能性大小,方法是根據故障信息以及經(jīng)驗進(jìn)行排序,有以下幾種方式:特征信息排序,即將故障發(fā)生的各種特征信息初步進(jìn)行排序后,然后就對各種原因進(jìn)行一一檢查。初始因素排序,即將質(zhì)量差元件、負載較大元件、長(cháng)時(shí)間運行元件以及緊密易損壞元件作為優(yōu)先檢查的元件。故障原因概率排序,即利用統計的手段計算出各種原因發(fā)生概率的大小作為依據,進(jìn)行故障原因檢查次序的排定。
  二是先易后難的原則,就是先檢查便于拆卸、直接觀(guān)察以及測試的系統或者元部件,例如便于測試的電氣系統以及便于直接觀(guān)察的冷卻水等方面。然后,再排查難以直接觀(guān)察測試或者換拆卸的因素,例如體積較大且笨重的液壓缸和液壓泵等。一般設備工作的外部環(huán)境、結構簡(jiǎn)單的外圍元件等較容易檢查,而具有復雜內部結構的元部件不易檢查,所以液壓系統檢查時(shí)一般按照液壓閥、液壓泵、液壓缸以及液壓馬達的先后順序逐個(gè)排查。

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