<一>、基于PLC的閥門(mén)車(chē)床電氣控制基本結構
開(kāi)發(fā)基于PLC的閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統的過(guò)程中，需要對PLC控制系統進(jìn)行分析，讓系統得到進(jìn)一步完善。從當前發(fā)展現狀來(lái)看，開(kāi)發(fā)PLC控制系統可以降低成本，并且利用電氣控制系統對閥門(mén)車(chē)床的運行進(jìn)行控制，從根本上避免系統事故出現。因此，開(kāi)發(fā)基于PLC的閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統，具有現實(shí)意義。
只有掌握了PLC的閥門(mén)車(chē)床電氣控制基本結構，才能夠確保閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統的設計加合理，并且在實(shí)際應用過(guò)程中充分發(fā)揮出自身作用。數控基礎行的基礎結構包括：機床主體、電氣控制單元、電氣控制系統執行部分以及PLC。一，機床主體。作為生產(chǎn)加工的主要部件，這一部分會(huì )對零件加工產(chǎn)生直接作用，主要承擔零件加工任務(wù)，保證原材料成為預設計的原件形式。二，電氣控制單元。電氣控制單元是閥門(mén)車(chē)床中的核心關(guān)鍵，涉及了電源、電機等關(guān)鍵性部位，此外還包括了運動(dòng)控制器以及其他輔助部分，這些部位都是維持閥門(mén)車(chē)床運行的關(guān)鍵，這其中運動(dòng)控制器是較關(guān)鍵的內容，是保證整個(gè)電氣控制系統穩定運行的前提。三，系統執行部分。這一部分承擔著(zhù)閥門(mén)車(chē)床的運行活動(dòng)，對于閥門(mén)車(chē)床而言，加工活動(dòng)是其日常的主要工作任務(wù)，而這一工作項目由系統執行部分進(jìn)行控制，如：參數調節、刀具角度變化，以此可以提高零件效率。第四，PLC。這是閥門(mén)車(chē)床的核心部分，是基于PLC的閥門(mén)車(chē)床電氣控制設計關(guān)鍵，可以實(shí)現閥門(mén)車(chē)床電氣控制自動(dòng)化。除了上述內容之外，還涉及一些特殊結構，如：緊急按鈕、超程限位。
綜上所述，基于PLC的閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統具有豐富的控制技術(shù)，在實(shí)際應用中，具有靈活的控制特點(diǎn)，可以滿(mǎn)足閥門(mén)車(chē)床監控需求。如果想要完成一些較為復雜的加工活動(dòng)，可以適當改相應的控制算法，從而提高控制系統的開(kāi)發(fā)設計價(jià)值，不僅可以降低成本，同時(shí)也能夠提高閥門(mén)車(chē)床的工作質(zhì)量。
解決智能制造的實(shí)際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，在選擇閥門(mén)專(zhuān)機時(shí)應充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門(mén)專(zhuān)機性能較為的方式是構造一種基于質(zhì)量功能展開(kāi)的閥門(mén)專(zhuān)機選型方法，將智能制造需求和機床制造過(guò)程結合，并轉換為選型行為。
<二>、閥門(mén)鉆床相關(guān)功能
在閥門(mén)鉆床方面，屬于在各個(gè)軸位上的伺服電機，實(shí)現較終的工作定位目的。在各個(gè)軸方面具有聯(lián)動(dòng)性的特點(diǎn)，各個(gè)軸均具有同時(shí)性運動(dòng)的性能，也能夠進(jìn)行分開(kāi)性的運動(dòng)。為提升加工生產(chǎn)工作的精度，在工作臺中的各個(gè)軸會(huì )運動(dòng)，合理的采用光柵尺的進(jìn)行全閉環(huán)類(lèi)型的控制，使工作臺得到較為的定位。在此過(guò)程中，合理的利用外展模擬量I/O點(diǎn)形式，正確進(jìn)行高速變頻器的良好控制，確保各個(gè)軸的電機能夠好的啟停分開(kāi)，并使得轉速系統可以同步性的控制。在各個(gè)軸的兩側區域，可以得到硬限位還有軟限位方面的雙重性保護，并實(shí)現軸下側的軟硬限位。在主軸方面，其轉速在每分鐘60000r，有助于提升加工生產(chǎn)的工作效率，并且正確的配置相應冷卻水泵，嚴格進(jìn)行電機設備的冷卻處理，與此同時(shí)，還需實(shí)時(shí)化的針對電機設備溫度進(jìn)行檢測，完善相關(guān)的溫度保護功能，達到預期的工作目的。在每一根主軸運作的過(guò)程中，都需要安裝機械手還有刀庫，實(shí)現自動(dòng)化還有手動(dòng)類(lèi)型的換刀目的，以此促使加工質(zhì)量的提升。
為確保相關(guān)的加工生產(chǎn)工作效果，在采用機械手換刀方式以后，可好的檢測刀具信息還有位置信息。在實(shí)際加工期間，可以的了解刀具磨損狀況還有斷刀狀況，預防發(fā)生刀具失效的問(wèn)題，在自動(dòng)化進(jìn)行機械手還有手動(dòng)換刀的情況下，提升加工生產(chǎn)的穩定性，高速性的實(shí)現上位機還有下位機的通信功能，上位機設備還能實(shí)時(shí)化的針對下位機進(jìn)行控制，下位機也可以將各種數據信息傳輸到上位機中，好的完成相關(guān)的工作任務(wù)。
