{一}、基于PLC的閥門(mén)專(zhuān)用機床電氣控制基本結構
開(kāi)發(fā)基于PLC的閥門(mén)專(zhuān)用機床電氣控制系統的過(guò)程中,需要對PLC控制系統進(jìn)行分析,讓系統得到進(jìn)一步完善。從當前發(fā)展現狀來(lái)看,開(kāi)發(fā)PLC控制系統可以降低成本,并且利用電氣控制系統對閥門(mén)專(zhuān)用機床的運行進(jìn)行控制,從根本上避免系統事故出現。因此,開(kāi)發(fā)基于PLC的閥門(mén)專(zhuān)用機床電氣控制系統,具有現實(shí)意義。
只有掌握了PLC的閥門(mén)專(zhuān)用機床電氣控制基本結構,才能夠確保閥門(mén)專(zhuān)用機床電氣控制系統的設計加合理,并且在實(shí)際應用過(guò)程中充分發(fā)揮出自身作用。數控基礎行的基礎結構包括:機床主體、電氣控制單元、電氣控制系統執行部分以及PLC。一,機床主體。作為生產(chǎn)加工的主要部件,這一部分會(huì )對零件加工產(chǎn)生直接作用,主要承擔零件加工任務(wù),保證原材料成為預設計的原件形式。二,電氣控制單元。電氣控制單元是閥門(mén)專(zhuān)用機床中的核心關(guān)鍵,涉及了電源、電機等關(guān)鍵性部位,此外還包括了運動(dòng)控制器以及其他輔助部分,這些部位都是維持閥門(mén)專(zhuān)用機床運行的關(guān)鍵,這其中運動(dòng)控制器是較關(guān)鍵的內容,是保證整個(gè)電氣控制系統穩定運行的前提。三,系統執行部分。這一部分承擔著(zhù)閥門(mén)專(zhuān)用機床的運行活動(dòng),對于閥門(mén)專(zhuān)用機床而言,加工活動(dòng)是其日常的主要工作任務(wù),而這一工作項目由系統執行部分進(jìn)行控制,如:參數調節、刀具角度變化,以此可以提高零件效率。第四,PLC。這是閥門(mén)專(zhuān)用機床的核心部分,是基于PLC的閥門(mén)專(zhuān)用機床電氣控制設計關(guān)鍵,可以實(shí)現閥門(mén)專(zhuān)用機床電氣控制自動(dòng)化。除了上述內容之外,還涉及一些特殊結構,如:緊急按鈕、超程限位。
綜上所述,基于PLC的閥門(mén)專(zhuān)用機床電氣控制系統具有豐富的控制技術(shù),在實(shí)際應用中,具有靈活的控制特點(diǎn),可以滿(mǎn)足閥門(mén)專(zhuān)用機床監控需求。如果想要完成一些較為復雜的加工活動(dòng),可以適當改相應的控制算法,從而提高控制系統的開(kāi)發(fā)設計價(jià)值,不僅可以降低成本,同時(shí)也能夠提高閥門(mén)專(zhuān)用機床的工作質(zhì)量。
為了保證閥門(mén)專(zhuān)用機床有高的可靠性,設計時(shí)不僅要考慮其功能和力學(xué)特性,還要進(jìn)行可靠性設計,根據可靠性要求合理分配各組成件的可靠性指標,在配套件采購和制造過(guò)程中重視質(zhì)量要求,加強質(zhì)量管理以求可靠性的不斷增長(cháng)。
{二}、數控加工變形的分析預測
數控加工過(guò)程中許多涉及到的許多零件的結構都十分復雜,并且存在一些弱剛性零配件,數控加工的快速分與預測就是針對結構復雜度零件進(jìn)行分析,同時(shí)在該過(guò)程中,要依據具體結構與效力學(xué)模型間的力學(xué)特性關(guān)系,將通過(guò)用有限元軟件作為基礎,_次開(kāi)發(fā)的一項重要技術(shù)。通過(guò)對各項技術(shù)的應用,能夠快速的完成對一些復雜機構零件在生產(chǎn)過(guò)程中,不同階段靜態(tài)特性的具體參數,頻率情況、彈性變形等多項內容的處理。在具體操作期間,能夠為切削參數提供相應的量化依據,從而實(shí)現對切削中涉及到的參數的合理優(yōu)化,同時(shí)還能夠為加工提供依據,控制加工期間各種變形情況的發(fā)生,為我國數據機床的發(fā)展提供相應的參數支持。