一、基于PLC的閥門(mén)車(chē)床電氣控制的方式
下位機是運動(dòng)控制器中的運行軟件，主要承擔著(zhù)給上位機傳遞數據的任務(wù)，同時(shí)在實(shí)際加工工作中，對機床狀態(tài)進(jìn)行檢測。比如：基于PLC的閥門(mén)車(chē)床電氣控制可以通過(guò)操作系統的調動(dòng)運動(dòng)控制器的內部程序。先，工控機在讀取文件信息后，將具體數據傳輸給運動(dòng)控制器。其次，運動(dòng)控制器接收到數據后，就會(huì )對電動(dòng)機模塊進(jìn)行控制，驅動(dòng)電動(dòng)機，并且帶動(dòng)工作臺進(jìn)行相應操作。較后，光柵尺會(huì )對工作信息進(jìn)行檢測然后返回到運動(dòng)控制器，對閥門(mén)車(chē)床工作臺的位置進(jìn)行調整。值得一提的是，光柵尺中的模擬信號不能被運動(dòng)控制器讀取，要將其轉化為標準的數值信號，才能夠被運動(dòng)控制器讀取，以此實(shí)現對閥門(mén)車(chē)床實(shí)際運行操作過(guò)程的電氣控制，加工工作落實(shí)，避免出現故障，同時(shí)提高加工效率和加工質(zhì)量。
閥門(mén)機床的加工精度根據市場(chǎng)的需求進(jìn)行持續提升，要注意精度與、高速及經(jīng)濟性的協(xié)調發(fā)展。超微細加工呈現出應用擴大的趨勢。
二、閥門(mén)鉆床性技術(shù)影響因素
閥門(mén)鉆床多元化故障的形式以及復雜的故障原理和復雜的系統，種種因素都是影響機床性發(fā)展以及進(jìn)度發(fā)展的重要原因。
再加上它的性以及試驗都需要大量人力以及物力的投入，在目前不論是研究人員的方面，還是研究設備的方面，都面臨著(zhù)巨大的問(wèn)題，主要缺乏和它相對應的研究資本投入。所以，我國的閥門(mén)鉆床性的技術(shù)依舊得不到明顯的發(fā)展。
在閥門(mén)鉆床的性技術(shù)應用工程中較的一環(huán)就是故障的分析。因為閥門(mén)鉆床的整體設計和故障發(fā)生的概率是有密切關(guān)系的。所以，閥門(mén)鉆床在進(jìn)行初步的性設計時(shí)，嚴格按照設計準則合理地進(jìn)行前期設計制作。在減少或防止各種缺陷出現在閥門(mén)鉆床上的大前提上，要根據既定的要求和相應的標準將對應性的指標分配到和它相應的子系統內，之后的進(jìn)行矩陣分析，較后在子系統中真實(shí)的性分配值。
