其一、閥門(mén)機床電氣控制系統的軟件設計
目前閥門(mén)機床相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，不僅要對各機床各個(gè)坐標軸的位置進(jìn)行連續控制外，而且需要對機床主軸停止、轉向和進(jìn)給運動(dòng)的啟動(dòng)和停止、刀庫及換刀機械手控制、切削液開(kāi)關(guān)、夾具定位等動(dòng)作，進(jìn)行特性次序控制。特定次序的控制信息，由輸入/輸出控制，如控制開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)、溫度開(kāi)關(guān)等輸入元件，繼電器、接觸器和電磁閥等輸出元件控制幾同時(shí)還包括主軸驅動(dòng)和進(jìn)給伺服驅動(dòng)的使能控制和機床報替處理等。
隨著(zhù)可編程序控制器(PLC)技術(shù)的發(fā)展，上述綜合功能是可以由閥門(mén)機床中的可編程序控制器來(lái)完成的。它是由輸入部分，邏輯部分和輸出部分組成，輸入部分收集并保存被控制部分實(shí)際運行的數據，邏輯部分處理輸入部分所取得的信息，并判斷哪些功能需做出輸出反應。輸出部分提供正在被控制的許多裝置中，哪些設備需要實(shí)時(shí)操作處理。
電氣控制系統的固有特性就決定廠(chǎng)閥門(mén)機床的工作能力，換句話(huà)說(shuō)，電氣控制系統對閥門(mén)機床的性能起著(zhù)至關(guān)重要的作用，因此，相關(guān)電氣控制軟件是有的。相比于人機交互軟件，SIMOTION中的執行軟件是在下位機軟件范疇內的，它的數據是由上位機輸入，然后借助執行部件開(kāi)始運作的。
工業(yè)制造能力的提升帶動(dòng)廠(chǎng)數控技術(shù)的蓬勃發(fā)展，再加上計算機信息技術(shù)的飛躍性進(jìn)展，地提高廠(chǎng)可編程邏輯控制器PLC的邏輯處理能力，這使得其能夠處理加復雜的工序與此同時(shí)，以PLC為基礎的數控技術(shù)在國內廠(chǎng)地推廣，但是遺憾的是，閥門(mén)機床仍達不到較，這顯然限制廠(chǎng)我國加工工藝的進(jìn)步。究其原因，在于作為系統核心的電氣控制部分沒(méi)有成熟的技術(shù)。
閥門(mén)專(zhuān)機的加工精度根據市場(chǎng)的需求進(jìn)行持續提升，要注意精度與、高速及經(jīng)濟性的協(xié)調發(fā)展。超微細加工呈現出應用擴大的趨勢。
其二、閥門(mén)機床工作原理概述
現代科技的迅猛發(fā)展，帶動(dòng)廠(chǎng)制造業(yè)的再次復蘇，閥門(mén)機床對于實(shí)現自動(dòng)化來(lái)講，因此其對于機械行業(yè)的重要性不言而喻。近年來(lái)市場(chǎng)對于工件度的要求不斷提高，相應的對其加工設備也就是閥門(mén)機床而言，也是提出廠(chǎng)的要求。在整個(gè)閥門(mén)機床內，控制系統實(shí)現的基本功能就是控制各個(gè)坐標軸的移動(dòng)，除此之外，還控制著(zhù)機床主軸的啟停和轉向，當然，還有對進(jìn)給量的把控，進(jìn)一步來(lái)講，還有進(jìn)行換刀和夾具定位等，而這此操作沒(méi)有很高的精度是不能夠實(shí)現的。
在計算機技術(shù)的輔助下，可編程邏輯控制器(以下統稱(chēng)為PLC)技術(shù)發(fā)展到廠(chǎng)一個(gè)全新的階段，閥門(mén)機床的作用就是能夠自動(dòng)的完成一些加工動(dòng)作，而實(shí)現這個(gè)自動(dòng)化的核心就是PLC系統。本課題就是以PLC控制技術(shù)為中心進(jìn)行研討的，旨在達成以PLC為基礎而展開(kāi)的電氣控制方面的設計，在于介紹閥門(mén)機床的工作原理，并且對電氣控制系統中的關(guān)鍵部件進(jìn)行分析，較后總結一套以PLC為基礎的閥門(mén)機床電氣控制系統的設計方案。
閥門(mén)機床的控制系統不僅包含軟件，還有一部分硬件成分，其中較為關(guān)鍵的就是機械裝置、電氣電路還有上位機與下位機的軟件，對于一個(gè)閥門(mén)機床而言，它的控制系統就是整個(gè)設備，在工作原理上，以數字控制的形式發(fā)出指令，讓設備的執行部分從而開(kāi)始工作。
由PLC的定義可以看出，邏輯分析部分是的，當然，作為一套完整的系統就會(huì )有輸入與輸出部分接下來(lái)對這三個(gè)部分進(jìn)行分析，輸入部分就是采集一些實(shí)際運動(dòng)參數，參數來(lái)源就是需要被控制的部分，此外，輸入部分還要有信息存儲功能；邏輯分析部分主要充當大腦的作用，對輸入的數據進(jìn)行分析，而且還要判定由哪個(gè)部分進(jìn)行執行；輸出部分的動(dòng)作就比較單一，即將處理后的信息發(fā)送到相關(guān)執行裝置，由執行裝置做出設定的行為動(dòng)作。
