閥門(mén)多孔鉆床又稱(chēng)：多軸鉆床，多孔鉆床，可調多軸鉆床，可調多鉆床，數控組合鉆床閥門(mén)設備多孔鉆床。閥門(mén)多孔鉆床一般都是閥門(mén)機床的一種閥門(mén)多孔鉆床指主要用鉆群盤(pán)上鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。鉆床結構簡(jiǎn)單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。加工過(guò)程中工件不動(dòng)，讓刀具移動(dòng)，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉動(dòng)(主運動(dòng))。鉆床的特點(diǎn)是工件固定不動(dòng)，刀具做旋轉運動(dòng)，并沿主軸方向進(jìn)給，操作可以是手動(dòng)，也可以是機動(dòng)。

 閥門(mén)用多孔鉆床專(zhuān)為閥門(mén)行業(yè)設計制作的，可以同時(shí)對法蘭盤(pán)的兩端鉆孔，一次裝夾2-3分鐘即可完成，本閥門(mén)機床采用滾珠絲杠轉動(dòng)代替以往的滑動(dòng)絲杠傳動(dòng)，即增強了傳力度又提高了加工的準確性，鉆桿變速采用按鈕控制，實(shí)現了變速方便，操作簡(jiǎn)便。

給部分采用的是步進(jìn)電機加驅動(dòng)器，驅動(dòng)器支持細分功能，即能實(shí)現控制，加工更。本機床帶有多功能鉆庫，一種鉆庫可加工兩種閥門(mén)，節省了更換鉆庫的時(shí)間，效率。

80年代以前生產(chǎn)的數控機床，大多帶有光電式紙帶閱讀機，如果讀帶部分被污染，將導致讀入信息出錯。為此，按規定對光電閱讀機進(jìn)行維護。直流電動(dòng)機電刷的過(guò)度磨損，會(huì )影響電動(dòng)機的性能，甚至造成電動(dòng)機損壞。為此，應對電動(dòng)機電刷進(jìn)行定期檢查和更換。數控車(chē)床、數控銑床、加工中心等，應每年檢查一次。一般數控系統內對CMOSRAM存儲器件設有可充電電池維護電路，以系統不通電期間能保持其存儲器的內容。在一般情況下，即使尚未失效，也應每年更換一次，以系統正常工作。電池的更換應在數控系統供電狀態(tài)下進(jìn)行，以防更換時(shí)RAM內信息丟失。備用的印制電路板長(cháng)期不用時(shí)，應定期裝到數控系統中通電運行一段時(shí)間，以防損壞。定期調整主軸驅動(dòng)帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象；檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調節溫度范圍，及時(shí)補充油量，并清洗過(guò)濾器；主軸中刀具夾緊裝置長(cháng)時(shí)間使用后，會(huì )產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時(shí)調整液壓缸活塞的位移量使用閥門(mén)機床之前，需仔細閱讀機床使用說(shuō)明書(shū)以及其他有關(guān)資料，以便正確地操作使用機床，并注意以下幾點(diǎn)：

機床操作、維修人員是掌握相應機床知識的人員或經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓的人員，且按操作規程；非人員不得打開(kāi)電柜門(mén)，打開(kāi)電柜門(mén)前確認已經(jīng)關(guān)掉了機床總電源開(kāi)關(guān)。只有維修人員才允許打開(kāi)電柜門(mén)，進(jìn)行通電檢修；機床的NC程序是機床制造商按機床需要設計的，不需要修改。不正確的修改，操作機床可能造成機床的損壞，甚至傷害操作者；除一些供用戶(hù)使用并可以改動(dòng)的參數外，其它系統參數、主軸參數、伺服參數等，用戶(hù)不能私自修改，否則將給操作者帶來(lái)設備、工件、人身等傷害；修改參數后，進(jìn)行次加工時(shí)，機床在不裝刀具和工件的情況下用機床鎖住、單程序段等方式進(jìn)行試運行，確認機床正常后再使用機床；機床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴重的后果；建議機床連續運行24小時(shí)，如果連續運行時(shí)間太長(cháng)會(huì )影響電氣系統和部分機械器件的壽命，從而會(huì )影響機床的精度。

閥門(mén)雙面機床操作過(guò)程中要注意的問(wèn)題：

1、操作者需堅守崗位，操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源、氣源。

2、按工藝規定進(jìn)行加工。不準任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準超規范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。

3、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長(cháng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。

4、不準在雙頭銑床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

5、雙頭銑床傳動(dòng)及進(jìn)給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車(chē)進(jìn)行。

6、應保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應及時(shí)磨鋒或更換。

7、雙頭銑床切削、磨削中，刀具、磨具未離開(kāi)工件，不準停車(chē)。

8、不準擅自拆卸機床上的防護裝置，缺少防護裝置的機床不準工作。

9、液壓系統除節流伐外其他液壓伐不準私自調整。

10、機床上特別是導軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。