機床節能問(wèn)題復雜。其復雜性表現為：

①以機床為主體的機械加工系統構成復雜，造成機床能耗環(huán)節眾多，能量損失規律復雜。

機械加工系統是由機床、夾具、刀具和工件等組成的一種復雜的系統，其中，機床(包括普通機床和數控機床)是機械加工系統的主要組成部分。另外，機床本身又可看成是一個(gè)系統，并包括電動(dòng)機拖動(dòng)系統、機床機械傳動(dòng)系統以及控制系統等子系統，其中，電動(dòng)機拖動(dòng)系統和機床機械傳動(dòng)系統合稱(chēng)為機床傳動(dòng)系統。根據機床傳動(dòng)系統的功能的不同，又分為機床主傳動(dòng)系統和進(jìn)給傳動(dòng)系統。同時(shí)，機械加工系統的各組成部分是相互聯(lián)系和相互依賴(lài)的。任何一部分都不能孤立存在，任何一部分都要影響整個(gè)系統的功能，反之又要受整個(gè)系統及系統中其它組成部分的制約。

以上機械加工系統的各構成要素及各子系統，均要能量來(lái)維持運行，均有能量損耗，損耗規律復雜。同時(shí)，各部分又相互影響，致使能量損耗狀況復雜。

②機床能量消耗與機械加工系統的“三流”運動(dòng)有著(zhù)密切關(guān)系。以機床為主體的加工系統在其運動(dòng)過(guò)程中，無(wú)時(shí)無(wú)刻不伴隨著(zhù)“三流”的運動(dòng)，即總是伴隨著(zhù)物料流、信息流和能量流的流動(dòng)。

機床作為一個(gè)系統，伴隨著(zhù)復雜的物料、信息、能量流程以及系統本身固有的系統集合、相關(guān)等特性，使系統分析和建模變得非常復雜。尤其是目前廣為使用的變頻調速數控機床，其能量損耗由于其固有的特點(diǎn)而變得復雜。變頻調速數控機床的能量損耗并非簡(jiǎn)單的相加關(guān)系，它們相互作用、相互影響，從而使機械加工系統的能量損耗規律也變得很復雜，因此我們弄清楚各種能耗之間的聯(lián)系和相互作用，分析其能耗的實(shí)質(zhì)并提出目前廣泛使用的變頻調速數控機床的節能措施。改變我國變頻調速數控機床能量利用率低下的局面。這對我國經(jīng)濟的發(fā)展具有重要的意義。

機床的生產(chǎn)效率比通用機床高幾倍至幾十倍，機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式。由于通用部件已經(jīng)標準化和系列化，可根據需要靈活配置，能縮短設計和制造周期。因此機床兼有低成本和的優(yōu)點(diǎn)，在大批、大量生產(chǎn)中廣泛應用，并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。

機床一般用于加工箱體類(lèi)或形狀的零件。加工時(shí)，工件一般不旋轉，由刀具的旋轉運動(dòng)和刀具與工件的相對進(jìn)給運動(dòng)，來(lái)實(shí)現鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機床采用車(chē)削頭夾持工件使之旋轉，由刀具作進(jìn)給運動(dòng)，也可實(shí)現某些回轉體類(lèi)零件(如飛輪、汽車(chē)后橋半軸等)的外圓和端面加工。

機床故障的常規分析方法：

常規分析法是對機床的機、電、液等部分進(jìn)行常規檢查，以此來(lái)判斷故障發(fā)生原因的一種方法。在數控機床上常規分析法通常包括以下內容：

1、檢查電源的規格(包括電壓、頻率、相序、容量等)是否符合要求；

2、檢查CNC伺服驅動(dòng)、主軸驅動(dòng)、電動(dòng)機、輸入/輸出信號的連接是否正確、；

3、檢查CNC伺服驅動(dòng)等裝置內的印刷電路板是否安裝牢固，接插部位是否有松動(dòng)；

4、檢查CNC伺服驅動(dòng)，主軸驅動(dòng)等部分的設定端、電位器的設定、調整是否正確；

5、檢查液壓、氣動(dòng)、潤滑部件的油壓、氣壓等是否符合機床要求；

6、檢查電器元件、機械部件是否有明顯的損壞，等等。 

總之，機床節能是一個(gè)量大面廣的復雜問(wèn)題。體現了機床節能研究的經(jīng)濟意義和學(xué)術(shù)意義。

機械加工系統是以機床為主體構成的將原材料或半成品進(jìn)行機械加工制造，改變其形狀或性能，并形成產(chǎn)品或半成品(包括由半成品加工制造后的進(jìn)一步半成品)的輸入輸出系統，是一種典型的制造系統。機械加工過(guò)程實(shí)質(zhì)上一個(gè)材料的去除過(guò)程，這種去除材料的過(guò)程必將消耗大量的資源，并產(chǎn)生各種廢棄物。因此，機械加工系統的資源消耗和環(huán)境影響問(wèn)題是綠色制造研究的熱點(diǎn)問(wèn)題之一，并且機械加工系統本身是一個(gè)較為復雜的制造系統，涉及到多個(gè)方面的因素，如機床、工藝方法、輔助裝備、輔助材料等，因而對該的研究涉及面廣，其中具有代表性的研究機構及相關(guān)的研究工作綜述。