數控轉塔沖床作為沖裁設備之一，由于其具有、高自動(dòng)化、生產(chǎn)成本低、自動(dòng)換模、柔性化，適應于多品種，中小批量生產(chǎn)等特點(diǎn)，因而深受廣大用戶(hù)的歡迎，在越來(lái)越廣泛的應用。隨著(zhù)數控技術(shù)的不斷進(jìn)步，數控轉塔沖床不但越來(lái)越廣泛的應用，而且在結構和性能上也不斷的發(fā)展?，F在的數控轉塔沖床基本配置了自動(dòng)編程軟件，工作效率和對復雜零件的加工能力了飛躍式的提升。國內已經(jīng)有一些企業(yè)生產(chǎn)數控轉塔沖床，但主要以仿制為主，其加工精度和效率與設備有的差距。本文以MT200數控轉塔沖床為研究對象，通過(guò)有限元仿真、靜態(tài)試驗和動(dòng)態(tài)實(shí)驗等手段對數控轉塔沖床的性能進(jìn)行了研究，從而減小其振動(dòng)和噪聲。
閥門(mén)機床的機身是整個(gè)機床的承載部件，當數控轉塔沖床工作時(shí)，沖頭擊打時(shí)產(chǎn)生的沖裁力作用在機身上，使機身發(fā)生振動(dòng)，從而傳遞到支撐地面。橫梁是數控轉塔沖床的送料機構，其動(dòng)態(tài)響應性能直接關(guān)系到送料的準確性，同時(shí)也影響板材的加工精度和送料速度。本文從閥門(mén)機床的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)特性方面做研究，改進(jìn)設計數控轉塔沖床，并對改進(jìn)后的數控轉塔沖床進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)分析。在此基礎上，控制數控轉塔沖床的振動(dòng)和噪聲。
電伺服數控磚塔沖床作為第三代數控轉塔沖床與前兩代轉塔沖床相比，其具有如下主要特點(diǎn)：
(1)節省能源，節約成本。
傳統的機械式數控轉塔沖床主傳動(dòng)由電機帶動(dòng)飛輪旋轉并積聚的能量，工作過(guò)程中，飛輪能量沖壓時(shí)消耗，并在返回上死點(diǎn)時(shí)重新積累，因此耗電量很大。液壓式數控轉塔沖床時(shí)各類(lèi)數控轉塔沖床里耗電量較大的，一般都在30kW以上，且每年都要更換一次油，維護麻煩，且增加了新油的采購費以及廢油的處理費等開(kāi)支。而對于伺服電機驅動(dòng)式主傳動(dòng)，能量無(wú)需存儲，伺服電機也不需要一直旋轉，僅在沖壓時(shí)啟動(dòng)并提供所需能量。與液壓沖床相比，可以節電30%，節能，且與液壓件相關(guān)的開(kāi)支均可省去，設備運行和維護成本低。
(2)。
機械式數控轉塔沖床飛輪轉過(guò)一圈才能進(jìn)行沖壓，沖壓行程固定，所以沒(méi)有辦法提高速度，較高沖壓次數才180次/分鐘。伺服電機驅動(dòng)式主傳動(dòng)的滑塊行程和速度能夠任意調整，可以選擇沖壓所需的較短行程，較大程度地節省空行程時(shí)間，同時(shí)設定合適的速度，使其與送料同步。從而地提高生產(chǎn)率，沖壓速度能夠達到800次/分鐘以上。
(3)優(yōu)化工藝。
通過(guò)設定滑塊停止位置尤其是下死點(diǎn)，能夠提高成型模具的加工精度。按照沖壓工藝和模具類(lèi)型，通過(guò)優(yōu)化程序來(lái)控制滑塊以適應各種沖壓模式，如壓印、沖孔、成型等，拓展了數控沖的加工工藝范圍。
(4)、低噪音。
液壓式?jīng)_床使用液壓油作為主傳動(dòng)的能源，存在廢油排放和III!液滲漏的問(wèn)題，會(huì )對環(huán)境產(chǎn)生不同程度的污染。機械式?jīng)_床使用氣動(dòng)離合器時(shí)，滑塊沖壓模具穿透板料時(shí)，會(huì )受沖壓反力作用產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊，由此帶來(lái)的噪音也會(huì )隨滑塊速度和沖壓力的增加而增大。伺服電機驅動(dòng)式主傳動(dòng)沖床卻能夠在行程的每時(shí)每刻對滑塊的速度進(jìn)行控制和調節，因此可以在沖壓中段控制沖頭使其停頓，并降低其進(jìn)入板料時(shí)的速度，從而達到減少噪音的目的。
閥門(mén)機床閥門(mén)三面法蘭同時(shí)被加工，端面、外圓、水線(xiàn)、倒角等。雙面數控鏜孔機床，閥門(mén)三面數控鏜床閥門(mén)數控設備，閥門(mén)三面銑床，可一次性完成閥門(mén)外圓、端面、水線(xiàn)、內孔、倒角、挑絲等所有工序，可以做到一次裝卡，同時(shí)完成閥門(mén)三面的所有工序，即閥門(mén)加工一次成型數控組合機床設備。數控閥門(mén)三面車(chē)床：本公司機床操作簡(jiǎn)單、便于操作、每個(gè)工人可同時(shí)操作兩臺機床，為客戶(hù)節省了人工，提高了效率，是閥門(mén)、溝槽管件生產(chǎn)廠(chǎng)家較為理想的生產(chǎn)設備。數控閥門(mén)三面車(chē)床的特點(diǎn)：
1、該機床鑄件全部采用樹(shù)脂砂電爐鑄造，并經(jīng)過(guò)回火處理。
2、齒輪材質(zhì)為40CR，而且比一般齒輪要厚一倍多。
3、機床床身導軌采用一平一V型，增加了機床穩定性，導軌面經(jīng)過(guò)淬火處理，增加了。
4、夾緊系統采用油缸液壓，降低了裝夾時(shí)間，增加了工件穩定性。
5、底胎采用可調式，可隨意調節，加工范圍更廣。
6、該閥門(mén)機床工裝采用的換裝方式，一次換工裝只需三分鐘。
7、加工范圍大，DN350-DN650閥門(mén)法蘭都可以加工，實(shí)現一臺頂兩臺用。
8、變速采用變頻調。
