閥門(mén)多孔鉆床近年來(lái)發(fā)展集機電于一體的綜合自動(dòng)化程度較高的制造技術(shù)和成套工藝裝備備受市場(chǎng)親睞。在目前國內的中小批量生產(chǎn)中，閥門(mén)鉆孔機床以其低成本、的優(yōu)點(diǎn)了廣泛的運用。特別是在汽車(chē)等工業(yè)生產(chǎn)中，閥門(mén)多孔鉆床更是發(fā)揮了巨大作用。

閥門(mén)機床主機是閥門(mén)數控車(chē)床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進(jìn)給機構等機械部件。它是用于完成各種切削加工的機械部件。數控裝置是閥門(mén)數控機床的核心，用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實(shí)現各種控制功能。

閥門(mén)數控機床驅動(dòng)裝置，它是閥門(mén)數控機床執行機構的驅動(dòng)部件，包括主軸驅動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機及進(jìn)給電機等。它在數控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統實(shí)現主軸和進(jìn)給驅動(dòng)。當幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線(xiàn)、平面曲線(xiàn)和空間曲線(xiàn)的加工。輔助裝置，指閥門(mén)數控機床的一些的配套部件，用以閥門(mén)數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。編程及其他附屬設備，可用來(lái)在機外進(jìn)行零件的程序編制、存儲等。

閥門(mén)多孔鉆床的發(fā)展將的采用調速電動(dòng)機和滾珠絲杠等傳動(dòng)，以簡(jiǎn)化結構、縮短生產(chǎn)節拍；采用數字控制系統和主軸箱、夾具自動(dòng)更換系統，以提高工藝可調性；以及納入柔性制造系統等。

現代制造業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，了沖壓生產(chǎn)向高速化、自動(dòng)化和智能化方向的發(fā)展。傳統的沖壓生產(chǎn)多采用專(zhuān)機操作和人工上下料，而這種生產(chǎn)方式己不能滿(mǎn)足日益發(fā)展的工業(yè)要求。如今，三面數控鏜孔機床在沖壓生產(chǎn)中引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)單元和建立柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，不僅可以實(shí)現沖壓設備的、高速化，還可以提高產(chǎn)品加工的質(zhì)量和精度，同時(shí)也開(kāi)辟了沖壓生產(chǎn)技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展方向。沖床機械手是在自動(dòng)化設備的基礎上，專(zhuān)門(mén)為實(shí)現沖壓自動(dòng)化無(wú)人生產(chǎn)而的智能設備，它能夠間接或直接地代替人工在相關(guān)沖壓工位上進(jìn)行物料的取放、搬運和沖壓上下料等工作，從而地提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

沖壓加工是一種塑性成型技術(shù)，雙面數控鏜孔機床主要通過(guò)壓力機加工放入模內的工件，使之獲得生產(chǎn)所需尺寸規格產(chǎn)品的技術(shù)。沖壓加工離不開(kāi)板件、沖模和壓力機的相互配合。沖壓加工生產(chǎn)，且易于建立自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，如飯金加工所涉及的板料沖裁、開(kāi)卷和矯平精整，可以在壓力機上設計復合加工沖模，一次性加工生產(chǎn)所需的多道工序。除此之外，傳統沖壓加工對工人技術(shù)要求不高，只要有充足的勞動(dòng)力和意識，就可以完成的工作額度?？傊?，沖壓加工不論是在技術(shù)上還是經(jīng)濟上，較傳統的機械和塑性加工都有的優(yōu)點(diǎn)。如：

1)沖壓加工有的可操控性，且可加工產(chǎn)品數量多，利于企業(yè)搭建的自動(dòng)化平臺。

2)沖壓加工能夠產(chǎn)品的質(zhì)量和互換性。

3)對于大尺寸和復雜的零件，沖壓一樣適用，而且材料在沖壓加工中相當于做了冷作硬化處理，使被加工件的強度和剛度了提高。

4)在沖壓加工中，所選工件成本低，且不會(huì )產(chǎn)生碎屑，無(wú)需加熱處理，就可完成材料的生產(chǎn)。

生活中可以看到許多沖壓成型產(chǎn)品，如汽車(chē)覆蓋件、機柜機箱、不銹鋼鍋以及一些小型飯金件等等。在傳統沖壓加工之中，對于每一道工序，都需要人工長(cháng)時(shí)間不間斷的搬運、上料和下料等勞作，且不說(shuō)能不能達到生產(chǎn)要求，工人還要時(shí)時(shí)刻刻警惕著(zhù)操作事故的發(fā)生，而且還不能適應現今社會(huì )日益復雜多變的沖壓生產(chǎn)工藝需求，所以采用其他方式間接或直接取代人工，既要完成沖壓基本任務(wù)，又要質(zhì)量，增加生產(chǎn)率和性。