閥門(mén)機床主要用于各類(lèi)閥門(mén)   制造，也可用于多孔、多面的汽車(chē)零件   加工?？赏瓿煽臻g多工位同時(shí)采用多把鏜銑刀具進(jìn)行平面加工，還可完成閥門(mén)各法蘭連接面上的不同類(lèi)型分布孔（如圓、橢圓、三角形等不規則分布孔系）的多工位同時(shí)加工，可提高加工效率，減少裝夾定位次數。

　　只要是中大批量的鑄鋼閥門(mén)生產(chǎn)，不論何種企業(yè)，采用閥門(mén)機床的生產(chǎn)方式，都會(huì )顯著(zhù)增加競爭力，隨著(zhù)企業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，這種生產(chǎn)方式會(huì )獲得普遍采用并成為流行方式，將提高各鑄鋼閥門(mén)企業(yè)加工效率，將帶來(lái)巨大的經(jīng)濟效益?？赏瑫r(shí)加工閥門(mén)的三個(gè)法蘭面，一個(gè)閥門(mén)只需裝卸一次，省時(shí)省力，節約勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效率。

　　閥門(mén)機床適用于DN50-DN200閥門(mén)法蘭的車(chē)削，一次裝夾，1-3分鐘便可完成閥門(mén)兩端法蘭盤(pán)的外圓、端面、水線(xiàn)的加工。本車(chē)床由數控滑臺、變速箱、刀盤(pán)等主要部件組成，傳動(dòng)系統采用滾珠隙絲杠，了工件的精度。機床工作，耗能低。閥門(mén)銑床采用鏜床式刀盤(pán)，銑床式結構，閥門(mén)銑床結構包括齒輪箱體、床身、卡盤(pán)機構、差速器機構及壓緊機構和潤滑部分等，根據閥門(mén)行業(yè)的需求而成，處于同行   水平。

　　閥門(mén)機床優(yōu)勢在于：

　　1. 采用數控系統。各個(gè)加工工序基本可以一次裝夾完成所有工序，包括外圓、端面、水線(xiàn)、內孔、倒角、螺紋、密封面等。還可根據客戶(hù)要求定制加工長(cháng)度，選擇單面、雙面或者三面。

　　2 加工。一臺我公司閥門(mén)車(chē)床的加工效率相當于普通車(chē)床的3-5倍，加工材質(zhì)為灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼。

　　3. 操作簡(jiǎn)便，節省人工。我公司機床采用數控編程操作，但其操作方式簡(jiǎn)單易學(xué)，我公司還會(huì )對客戶(hù)工人進(jìn)行培訓。其操作勞動(dòng)強度低，而且還可以一人同時(shí)操作多臺機床加工，節省勞動(dòng)力。

　　4. 穩定性好。床身采用整體鑄造成型，機床導軌采用單側V型軌結構，加工時(shí)箱體的穩定性。機床鑄件整體重量高于同行業(yè)，為穩定性而放棄輕量化設計。雖然造成成本上升，但是贏(yíng)得了客戶(hù)的肯定和好評。

　　5. 使用壽命長(cháng)。我公司為機床質(zhì)量，機床導軌表面均經(jīng)過(guò)高頻淬火，導軌淬火后經(jīng)過(guò)導軌磨床加工，提高了精度和使用壽命。

　　6.    的機床零部件。我公司為機床精度，機床所有軸承均采用哈爾濱軸承。箱體齒輪均為磨制加工，齒輪軸及主軸也都經(jīng)過(guò)磨削，其使用壽命和機床噪音控制高于同行業(yè)標準。我公司閥門(mén)車(chē)床包括單面、雙面、三面及消防栓銑床、蝶閥鏜銑床等多種專(zhuān)機。另有鑄鋼車(chē)床，其可加工鑄鋼、鍛鋼及焊接閥門(mén)。