閥門(mén)機床一般用于加工各類(lèi)閥門(mén)零件。加工時(shí)工件一般不旋轉，由刀具的旋轉運動(dòng)和刀具與工件的相對進(jìn)給運動(dòng)，來(lái)實(shí)現鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面等。有的閥門(mén)組合機床采用車(chē)削頭夾持工件使之旋轉，由刀具作進(jìn)給運動(dòng)，也可實(shí)現某些回轉體類(lèi)零件(如飛輪、汽車(chē)后橋半軸等)的外圓和端面加工。

閥門(mén)數控組合機床的核心技術(shù)是將傳統的   組合機床、加工中心機床與數控技術(shù)進(jìn)行創(chuàng )新復合，是一種具備了數控柔性制造功能的加工中心和組合機床   性的設備，可向企業(yè)用戶(hù)提供多品種適合中大批量閥門(mén)生產(chǎn)的柔性組合機床生產(chǎn)流水線(xiàn)。

該設備根據客戶(hù)需要，可實(shí)現模塊式“拼裝”，實(shí)現多軸、多工位鏜銑鉆加工，屬于數控組合機床，加工過(guò)程靠程序實(shí)現數字控制，閥門(mén)多孔鉆床型號，，高柔性，雙面多孔鉆床閥門(mén)機床，可在毛坯一次裝夾后，閥門(mén)多孔鉆床，地從多方位對孔、面同時(shí)加工。

機床數控系統為自主的六軸步進(jìn)、伺服控制系統，且為   通用G代碼，本機床傳動(dòng)系統是自主的內藏式差速傳動(dòng)系統，結構簡(jiǎn)單，，壽命長(cháng)。

閥門(mén)機床的通用部件經(jīng)過(guò)長(cháng)期生產(chǎn)實(shí)踐的考驗，結構較穩定，工作較，能穩定的加工精度，有利于提高制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

閥門(mén)機床閥門(mén)機床在數控車(chē)加工時(shí)，以下幾點(diǎn)應特別注意：

（1）對于目前我國的經(jīng)濟數控車(chē)床一般采用的是普通三相異步電機通過(guò)變頻器實(shí)現無(wú)級變速，如果沒(méi)械減速，往往在低速時(shí)主軸輸出扭距不足，如果切削負荷過(guò)大，容易悶車(chē)，不過(guò)有的機床上帶有齒輪檔位很好的解決了這一問(wèn)題；

（2）盡可能使刀具能完成一個(gè)零件或一個(gè)工作班次的加工工作，大件精加工尤其要注意中間避免中途換刀刀具能一次加工完成；

（3）用閥門(mén)數控車(chē)床車(chē)削螺紋時(shí)因盡可能采用較高的速度，閥門(mén)機床以實(shí)現   ，   生產(chǎn)；

（4）高速度加工的基本概念就是使進(jìn)給超過(guò)熱傳導速度，從而將切削熱隨鐵屑排出使切削熱與工件隔離，工件不升溫或少升溫，因此，高速度加工是選取很高的切削速度與高進(jìn)給相匹配同時(shí)選取較小的背吃刀量。