【一】、閥門(mén)車(chē)床直線(xiàn)電機分類(lèi)特點(diǎn)
直線(xiàn)電機是可以將電能直接轉換為直線(xiàn)運動(dòng)機械能的一種設備。直線(xiàn)電機具有結構簡(jiǎn)單、組合性強等多項特點(diǎn)。閥門(mén)車(chē)床在應用過(guò)程中，通常采用交流直線(xiàn)電機。依據工作原理不同，交流直線(xiàn)電機可以分為以下兩種：
(1)永磁直線(xiàn)同步電機。其在具體應用過(guò)程中，通過(guò)時(shí)具有永磁電機和直線(xiàn)電機兩者的共同優(yōu)點(diǎn)，通常情況下，由逆變器供電，利用PWM完成相應的調制作業(yè)，通過(guò)PID調節控制，以及DSP等控制方式完成相應的操作。其在具體應用過(guò)程中，不僅響應、推力大，而且體積小，是現階段直線(xiàn)進(jìn)給系統中一項的電機類(lèi)型。
(2)直線(xiàn)感應電機。其結構主要分為圓筒形和平而型，前者的應用相對來(lái)說(shuō)比較廣泛，主要適合應用到小直線(xiàn)行程場(chǎng)合中；后者則主要應用在長(cháng)行程場(chǎng)合中。直線(xiàn)感應電機在是應用過(guò)程中具有成本低，對環(huán)境影響小、抗電磁等多項優(yōu)點(diǎn)。
解決智能制造的實(shí)際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，在選擇閥門(mén)機床時(shí)應充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門(mén)機床性能較為的方式是構造一種基于質(zhì)量功能展開(kāi)的閥門(mén)機床選型方法，將智能制造需求和機床制造過(guò)程結合，并轉換為選型行為。
【二】、閥門(mén)機床電氣控制系統的硬件部分
閥門(mén)機床電氣控制系統除了軟件部分之外，電氣控制系統的硬件部分主要可以從三個(gè)方面進(jìn)行分析，分別為：自動(dòng)換刀、斷刀檢測、檢測。
一，自動(dòng)換刀。在閥門(mén)機床運行過(guò)程中，自動(dòng)換刀承擔著(zhù)至關(guān)重要的作用，比如：自動(dòng)換刀在實(shí)際運行過(guò)程中，利用電磁閥實(shí)現對機械臂的控制，誘導機械臂完成不同的動(dòng)作，實(shí)現自動(dòng)換刀功能，現階段，大部分機械臂都可以完成換刀伸展、收回、夾緊、松開(kāi)等動(dòng)作。二，斷刀檢測。斷刀故障是閥門(mén)機床運行過(guò)程中較常見(jiàn)的一種故障形式，在實(shí)際應用的過(guò)程中，利用光線(xiàn)傳感器進(jìn)行斷刀檢測，可以避免事故問(wèn)題的出現。傳感器會(huì )對加工工具進(jìn)行檢查，加工工具沒(méi)有出現磨損，如果，存在磨損，或者斷裂的情況，電氣控制系統就會(huì )暫停機床工作，在完成故障處理后，系統就會(huì )重新通知復位進(jìn)行零件加工。第三，檢測。除了要做到自動(dòng)換刀和斷刀檢測之外，還要進(jìn)行對加工工具進(jìn)行檢測。換刀的過(guò)程中，道具插入的比較關(guān)鍵，會(huì )對后續的加工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，要重視。
