【一】、閥門(mén)車(chē)床電氣系統故障分析
針對收集到電氣故障以及維修數據進(jìn)行初步整理，確定故障判據和故障統計原則，然后對該系列閥門(mén)車(chē)床電氣控制與驅動(dòng)系統故障部位和主要故障類(lèi)型進(jìn)行統計。從而找到故障頻發(fā)部位和常見(jiàn)故障模式，并對其進(jìn)行分析。
1、故障部位分析
對收集到故障數據進(jìn)行分析，確定故障發(fā)生部位，并計算各個(gè)部位的故障頻率，電氣控制與驅動(dòng)系統故障頻發(fā)部位依次為：進(jìn)給控制系統(25.64%)、主軸驅動(dòng)控制系統(17.)、輔助裝置控制系統(17.)、PLC輸出系統(15.38%)、PLC輸入系統(12.82%)、電源控制系統(10.26%)。
2、故障模式分析
機床電氣系統主要故障類(lèi)型為功能型故障、損壞型故障以及狀態(tài)型故障。主要故障模式有元器件損壞、接觸不良或斷路、控制部件無(wú)/誤動(dòng)作、功能失效、回零不準、控制精度不穩、噪聲、振動(dòng)等。電氣系統較頻繁的故障類(lèi)型為損壞型故障(28.21%)、其次是狀態(tài)型故障(20.51%)、功能型故障(15.38%)、失調型故障(15.38%)、松動(dòng)型故障(12.82%)、其他故障(7.69%)。
由以上數據可知：
(1)主軸驅動(dòng)控制系統和進(jìn)給控制系統為故障頻發(fā)部位。主軸驅動(dòng)控制系統和進(jìn)給控制系統對于閥門(mén)車(chē)床實(shí)現正常的加工功能關(guān)鍵，其性在很大程度上影響著(zhù)整個(gè)電氣控制與驅動(dòng)系統的性，后文將對主軸驅動(dòng)控制和進(jìn)給控制系統展開(kāi)詳細介紹和性分析。
(2)電氣故障的主要故障類(lèi)型為損壞型，主要表現為：元器件損壞、開(kāi)路、熔體熔斷等。其次是狀態(tài)型故障，主要表現為：示值異常、信號及測量精度不穩、振動(dòng)、異響、靈敏度差等。因此，對于易發(fā)生開(kāi)路、短路的元器件，定期檢查換，選用好的材料。同時(shí)嚴格控制外購件的質(zhì)量。定期做好除塵除污工作，防止灰塵、油污影響元器件正常工作。
復雜參數曲面的數控加工技術(shù)是機械加工的重要研究方向，閥門(mén)機床扮演著(zhù)重要的角色。由于機床熱變形導致加工精度衰減，因此對多軸閥門(mén)機床進(jìn)行綜合誤差檢測和熱誤差補償一直是一個(gè)重要研究方向。
【二】、閥門(mén)機床電氣控制的研究策略
決定電氣控制系統的和因素在于閥門(mén)機床的電氣控制方式。因此，研究PLC閥門(mén)機床的電氣控制方式重要。
整個(gè)電氣控制系統較重要的部分就是軟件設計，軟件設計也是硬件結構的核心。運行在SIMOTION中的軟件為下位機軟件，上位機接收數據并控制執行部件工作，同時(shí)完成機床狀態(tài)的檢測。當軸組裝好以后，即可通過(guò)程序進(jìn)行操作，而SIMOTION的內部程序是由操作系統調用的。工控機主要是讀取文件信息，然后把數據傳遞給SIMOTION，SIMOTION收到數據便會(huì )控制電動(dòng)機模塊驅動(dòng)電動(dòng)機，從而帶動(dòng)工作臺進(jìn)行位置控制；與此同時(shí)，光柵尺檢測到工作臺的信息，再傳遞給SIMOTION，這樣就可以對工作臺進(jìn)行位置調整。然而，光柵尺的信號無(wú)法直接被SIMOTION所識別，需要將光柵尺在傳感器下進(jìn)行識別，再次傳遞給SIMOTION，才能完成整個(gè)過(guò)程；較后使工作臺的工作狀態(tài)通過(guò)多個(gè)傳感器(斷刀檢測器、檢測器)檢測，并傳人電氣控制系統。需要注意的是，傳感器的信號也先經(jīng)過(guò)ET200到達SIMOTION中進(jìn)行信號處理，才能被傳入電氣控制系統。
總而言之，伴隨著(zhù)數控技術(shù)的不斷發(fā)展，將PLC技術(shù)融人其中，使得邏輯處理的能力越來(lái)越完善，應用也越來(lái)越廣泛，一套合理完整的基于PLC的閥門(mén)機床電氣控制系統的設訓一對于生產(chǎn)的應用起到的作用，同時(shí)，PLC的閥門(mén)機床電氣控制系統在成本與功能上也存在較多優(yōu)點(diǎn)，只是，就目前我國的科技發(fā)展水平而言，要想傭有為成熟和完善的基于PLC閥門(mén)機床電氣控制系統還存在較多的制約因素，由此可見(jiàn)，對基于PLC閥門(mén)機床電氣控制系統的設計對于現實(shí)的生產(chǎn)加工、工藝精度以及生產(chǎn)效率等方面都有著(zhù)不容忽視的重要意義。
