(一)、提高高速閥門(mén)車(chē)床性的策略
在當前的工業(yè)生產(chǎn)之中，往往都離不開(kāi)閥門(mén)車(chē)床的使用，通過(guò)對于閥門(mén)車(chē)床以及由閥門(mén)車(chē)床所組成的柔性化制造系統的應用，地改變了傳統機械加工裝備產(chǎn)業(yè)，而且閥門(mén)車(chē)床對于實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)也有著(zhù)非常重要的意義。但是在閥門(mén)車(chē)床發(fā)展和應用過(guò)程中，其性及精度仍然有著(zhù)較大的提升空間，通過(guò)對高速閥門(mén)車(chē)床的性及精度進(jìn)一步提高，能夠好地推動(dòng)閥門(mén)車(chē)床的進(jìn)一步發(fā)展，從而使其好地服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)。
(1)提高閥門(mén)車(chē)床的綜合性能。要想使閥門(mén)車(chē)床的性的，要地提高閥門(mén)車(chē)床的綜合性能，閥門(mén)車(chē)床的高速化是提高其柔性和高精化的一個(gè)重要措施。但是要實(shí)現閥門(mén)車(chē)床的高速化，提高其綜合性能，先要以適用作為原則，對高速范圍加以確定，因為在閥門(mén)車(chē)床的運行過(guò)程中，往往會(huì )受到多方面因素的影響，所以不能夠僅僅片面地追求高速度。同時(shí)高速化還要與機床的結構以及控制性能相匹配，因為隨著(zhù)主軸轉速的提高，必然會(huì )帶來(lái)的影響，如果高速化和機床的結構以及控制勝能不相匹配，就有可能導致熱誤差以及控制精度的降低。
(2)發(fā)展復合加工閥門(mén)車(chē)床。要進(jìn)一步地提高閥門(mén)車(chē)床的性，還需要對復合加工閥門(mén)車(chē)床加以發(fā)展，通過(guò)對復合閥門(mén)車(chē)床的應用，能夠使工序的集中度的提高，使整個(gè)加工過(guò)程鏈加的集約化，從而地提高多品種單件以及批量加工的效率，而且還能夠好地加工的精度。在發(fā)展復合加工閥門(mén)車(chē)床的過(guò)程中，可以通過(guò)創(chuàng )來(lái)對大功能部件的適用面加以擴大，從而使結構得以簡(jiǎn)化。
高速閥門(mén)車(chē)床作為大型以及型零部件的基礎加工設備，其性的高低直接影響著(zhù)許多其它行業(yè)的發(fā)展，比如說(shuō)航空航天、軌道交通以及工業(yè)等，所以要進(jìn)一步地提高高速閥門(mén)車(chē)床的性，使我國的閥門(mén)車(chē)床勝的，從而進(jìn)一步其它行業(yè)的發(fā)展。
解決智能制造的實(shí)際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，在選擇閥門(mén)車(chē)床時(shí)應充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門(mén)車(chē)床性能較為的方式是構造一種基于質(zhì)量功能展開(kāi)的閥門(mén)車(chē)床選型方法，將智能制造需求和機床制造過(guò)程結合，并轉換為選型行為。
(二)、閥門(mén)機床向性方向發(fā)展
閥門(mén)機床的性一直是用戶(hù)較關(guān)注的主要指標，主要取決于數控系統和伺服驅動(dòng)控制系統的性。
1、閥門(mén)機床性的含義及現狀
隨著(zhù)閥門(mén)機床網(wǎng)絡(luò )化應用的日趨廣泛，數控系統的性已經(jīng)成為數控系統制造商追求的目標。對于每天工作兩班的無(wú)人工廠(chǎng)而言，如果要求在16小時(shí)內連續正常工作，無(wú)故障率在P(t)=以上，則閥門(mén)機床的平均無(wú)故障運行時(shí)間MTBF就大于3000小時(shí)。
我們只對某一臺閥門(mén)機床而言，如主機與數控系統的失效率之比為10：1(數控系統的性比主機要高一個(gè)數量級)。此時(shí)數控系統的MTBF就要大于33333.3小時(shí)，而其中的數控裝置、主軸及驅動(dòng)等功能部件的MTBF就大于10萬(wàn)小時(shí)。如果對整條生產(chǎn)線(xiàn)而言，性的要求就高。當前數控裝置的MTBF值已達6000小時(shí)以上，驅動(dòng)裝置達30000小時(shí)以上，但是，可以看到距理想的目標還有差距。
2、系統軟、硬件的性是閥門(mén)機床向性方向發(fā)展的基礎
數控系統是閥門(mén)機床的控制指揮中心，主要完成系統管理、人機交互、動(dòng)態(tài)呈現、預處理和插補計算等任務(wù)。選用高速的5B6或的CPU作為系統的運算和控制核心，是閥門(mén)機床性的關(guān)鍵一環(huán)。同時(shí)，采用、的電路芯片。另外，在軟件設計、電源設計、接插件設計、接地與屏蔽設計等方面采用強抗干擾、性設計，盡量采用模塊化、標準化和通用化的設計，從而提高系統的性。
3、增強故障自診斷、自恢復和保護功能是閥門(mén)機床向性方向發(fā)展的
通過(guò)自動(dòng)運行啟動(dòng)診斷、在線(xiàn)診斷、離線(xiàn)診斷等多種自診斷程序，實(shí)現對系統內硬件、軟件和各外部設備進(jìn)行故障診斷和警報。利用警報提示，及時(shí)排除故障，利用容錯技術(shù)，對重要部件采用“冗余”設計，以實(shí)現故障自恢復，利用各種測試、監控技術(shù)，當產(chǎn)生超程、刀損、干擾、斷電等各種意外事件時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行相應的保護。
