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數控機床的發(fā)展趨勢及國內發(fā)展現狀

發(fā)布時(shí)間:2019-07-08  發(fā)布者:禹創(chuàng )重工機械
從20世紀中葉數控技術(shù)出現以來(lái),數控機床給機械制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化。數控加工具有如下特點(diǎn):加工柔性好,加工,,減輕操作者勞動(dòng)強度、勞動(dòng)條件,有利于生產(chǎn)管理的現代化以及經(jīng)濟效益的提高。數控機床是一種高度機電一體化的產(chǎn)品,適用于加工多品種小批量零件、結構較復雜、精度要求較高的零件、需要頻繁改型的零件、價(jià)格昂貴不允許報廢的關(guān)鍵零件、要求復制的零件、需要縮短生產(chǎn)周期的急需零件以及要求100%檢驗的零件。數控機床的特點(diǎn)及其應用范圍使其成為國民經(jīng)濟和建設發(fā)展的重要裝備。
進(jìn)入21世紀,我國經(jīng)濟與接軌,進(jìn)入了一個(gè)蓬勃發(fā)展的新時(shí)期。機床制造業(yè)既面臨著(zhù)機械制造業(yè)需求水平提升而引發(fā)的制造裝備發(fā)展的良機,也遭遇到加入世界貿易組織后激烈的市場(chǎng)競爭的壓力,加速推進(jìn)數控機床的發(fā)展是解決機床制造業(yè)持續發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵。隨著(zhù)制造業(yè)對數控機床的大量需求以及計算機技術(shù)和現代設計技術(shù)的進(jìn)步,數控機床的應用范圍還在不斷擴大,并且不斷發(fā)展以更適應生產(chǎn)加工的需要。本文簡(jiǎn)要分析了數控機床高速化、化、復合化、智能化、開(kāi)放化、網(wǎng)絡(luò )化、多軸化、綠色化等發(fā)展趨勢,并提出了我國數控機床發(fā)展中存在的一些問(wèn)題。
數控機床的發(fā)展趨勢
1高速化
隨著(zhù)汽車(chē)、、航空航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應用,對數控機床加工的高速化要求越來(lái)越高。
(1)主軸轉速:機床采用電主軸(內裝式主軸電機),主軸較高轉速達200000r/min;
(2)進(jìn)給率:在分辨率為0.0lμm時(shí),較大進(jìn)給率達到240m/min且可獲得復雜型面的加工;
(3)運算速度:微處理器的發(fā)展為數控系統向高速、方向發(fā)展提供了,出CPU已發(fā)展到32位以及64位的數控系統,頻率提高到幾百兆赫、上千兆赫。由于運算速度的提高,使得當分辨率為0.1μm,0.01μm時(shí)仍能獲得高達24~240m/min的進(jìn)給速度;
(4)換刀速度:目前加工中心的刀具交換時(shí)間普遍已在is左右,高的已達0.5s。德國Chiron公司將刀庫設計成籃子樣式,以主軸為軸心,刀具在圓周布置,其刀到刀的換刀時(shí)間僅0.9s。
2化
數控機床精度的要求現在已經(jīng)不局限于靜態(tài)的幾何精度,機床的運動(dòng)精度、熱變形以及對振動(dòng)的監測和補償越來(lái)越獲得重視。
(1)提高CNC系統控制精度:采用高速插補技術(shù),以微小程序段實(shí)現連續進(jìn)給,使CNC控制單位化并采用高分辨率位置檢測裝置,提高位置檢測精度(日本已裝有106脈腳轉的內藏位置檢測器的交流伺服電機,其位置檢測精度可達到0.01μm/脈沖),位置伺服系統采用前饋控制與非線(xiàn)性控制等方法;
(2)采用誤差補償技術(shù):采用反向間隙補償、絲桿螺距誤差補償和刀具誤差補償等技術(shù),對設各的熱變形誤差和空間誤差進(jìn)行綜合補償。研究結果表明,綜合誤差補償技術(shù)的應用可將加工誤差減少60%一80%;
(3)采用網(wǎng)格解碼器檢查和提高加工中心的運動(dòng)軌跡精度,并通過(guò)仿真預測機床的加工精度,以機床的定位精度和重復定位精度,使其性能長(cháng)期穩定,能夠在不同運行條件下完成多種加工任務(wù),并零件的加工質(zhì)量。
數控機床的機械結構主要由下列部分組成:
(1)機床的基礎件,又稱(chēng)為機床大件,通常是指床身、底座、立柱、橫梁、滑座和工作臺等。
(2)主傳動(dòng)系統。
(3)進(jìn)給運動(dòng)傳動(dòng)系統。
(4)實(shí)現主軸回轉、定位的裝置。
(5)實(shí)現某些部件動(dòng)作和輔助功能的系統和裝置,如液壓、氣動(dòng)、潤滑、冷卻、排屑、防護等。
(6)刀架或自動(dòng)換刀裝置(ATC)。
(7)工作臺交換裝置(APC)。
(8)功能裝置,如刀具破損監控、精度檢查和監控裝置。
(9)各種反饋裝置和元件。
數控機床故障維修一般分機械故障維修和數控系統故障維修兩部分。
1. 機械故障維修的特點(diǎn)
機械故障維修的顯著(zhù)特點(diǎn)是先簡(jiǎn)后精,即先簡(jiǎn)易維修后維修。
簡(jiǎn)易維修是由現場(chǎng)維修人員使用一般的檢查工具或通過(guò)感覺(jué)器官的問(wèn)、看、聽(tīng)、摸、嗅等對機床進(jìn)行故障診斷。例如,可以使用較常用的萬(wàn)用表瞼測電路的通斷。簡(jiǎn)易診斷能測定放障部位,監測劣化趨勢,選擇有疑難問(wèn)題的故障進(jìn)行診斷。
是維修根據簡(jiǎn)易診斷中提出的疑難故障,由專(zhuān)職維修人員利用測試乎段進(jìn)行的定量檢測與分析,找出故障位置、原因和數據,以確定較合理的修理方法。
2 數控系統故障維修的特點(diǎn)
先機械后電氣。即首先檢查機械部分是否正常,行程開(kāi)關(guān)是否靈活,氣動(dòng)、液壓部分是否存在阻塞現象等等。然后再檢查電氣部分。
先外部后內部。即當數控機床發(fā)生故障后,維修人員應先采用問(wèn)、看、聽(tīng)、摸等方法,由外向內逐一進(jìn)行檢查。
先簡(jiǎn)單后復雜。先簡(jiǎn)單后復雜,當出現多種故障相互交織掩蓋、一時(shí)無(wú)從下手時(shí),應先解決容易的問(wèn)題,后解決難度較大的問(wèn)題。常常在解決簡(jiǎn)單故障的過(guò)程中,難度大的問(wèn)題也可能變得容易,或者在排除簡(jiǎn)單故障時(shí)受到啟發(fā),從而有了解決復雜故障的辦法。
先一般后。在排除某一故障時(shí),要先考慮較常見(jiàn)的可能原因,然后再分析很少發(fā)生的原因。
 
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