近年來(lái)，在軍品能力調整和軍品生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)改造上的投資，使部分大型企業(yè)迎來(lái)了新的機遇，不少企業(yè)相繼配置和增加了數量可觀(guān)的數控設備，使工廠(chǎng)的加工能力發(fā)生了較大的變化。但是由于投資有限，軍品生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)改造工作只能在局部關(guān)鍵點(diǎn)上進(jìn)行，大多數通用機加設備還在使用，同時(shí)，有非常多舊的數控機床需要更新控制系統，這種類(lèi)型機床改造的需求越來(lái)越大，現在，數控機床改造已經(jīng)逐漸形成了一個(gè)產(chǎn)業(yè)。

目前國內機床數控化率不到3%。近10年來(lái)，我國數控機床年產(chǎn)量約為0. 6~0. 8萬(wàn)臺。機床的年產(chǎn)量數控化率為6%。我國機床役齡10年以上的占60%以上；10年以下的機床中，自動(dòng)/半自動(dòng)機床不到20%。國內大多數制造行業(yè)和企業(yè)的生產(chǎn)、加工裝備絕大數是傳統的機床，而且半數以上是役齡在10年以上的舊機床，加工出來(lái)的產(chǎn)品普遍存在質(zhì)量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長(cháng)，從而在、國內市場(chǎng)上缺乏競爭力，直接影響一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品、市場(chǎng)、效益，影響企業(yè)的生存和發(fā)展。

我國自改革開(kāi)放以來(lái)，很多企業(yè)從引進(jìn)技術(shù)、設備和生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行技術(shù)改造。據不統計，從1979~1988年10年間，引進(jìn)技術(shù)改造項目就有18446項，大約165. 8億美元。這些項目中，大部分項目為我國的經(jīng)濟建設發(fā)揮了應有的作用。但是有的引進(jìn)項目由于種種原因，設備或生產(chǎn)線(xiàn)不能正常運轉，甚至癱瘓，使企業(yè)的效益受到影響，嚴重的使企業(yè)陷入困境。一些設備、生產(chǎn)線(xiàn)從引進(jìn)以后，有的消化吸收不好，備件不全，維護不當，結果運轉不良；有的引進(jìn)時(shí)只注意引進(jìn)設備、儀器、生產(chǎn)線(xiàn)，忽視軟件、工藝、管理等，造成項目不完整，設備潛力不能發(fā)揮；有的甚至不能啟動(dòng)運行，沒(méi)有發(fā)揮應有的作用；有的生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品銷(xiāo)路很好，但是因為設備故障不能達產(chǎn)達標：有的因為能耗高、產(chǎn)品合格率低而造成虧損；有的己引進(jìn)較長(cháng)時(shí)間，需要進(jìn)行技術(shù)更新。種種原因使有的設備不僅沒(méi)有創(chuàng )造財富，反而消耗著(zhù)財富。

這些不能使用的設備、生產(chǎn)線(xiàn)是個(gè)包袱，也是一筆很大的資產(chǎn)，修好了就是財富。只要找出主要的技術(shù)難點(diǎn)，解決關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，就可以較小的投資盤(pán)活非常大的資產(chǎn)，爭取到較大的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。這也是一個(gè)的改造市場(chǎng)。

數控機床改造的特點(diǎn)

數控改造技術(shù)在機械加工行業(yè)中的應用越來(lái)越廣泛，這主要是由于數控改造有以下幾方面突出特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：

(1)投資額少、交貨期短同購置新機床相比，一般可以節省60%~80%的費用，改造費用低，特別是大型、機床尤其明顯。一般大型機床改造，只是新機床購置費用的1/3，交貨期短。即使有些情況，如高速主軸、托盤(pán)自動(dòng)交換裝置的制造與安裝過(guò)于費工、費錢(qián)，改造成本也高2~3倍，但與購置新機床相比，也能節省投資50%左右。

(2)機械性能穩定所利用的床身、立柱等基礎件都是重而兼顧的鑄造構件，而不是那種焊接構件，改造后的閥門(mén)機床、質(zhì)量好，可以作為新設備繼續使用。

(3)熟悉了解設備、便于操作維修購買(mǎi)新設備時(shí)，不了解新設備是否滿(mǎn)足其加工要求。改造則不然，可以地計算出機床地加工能力；另外，由于使用，操作者對機床的特性早已了解，在操作使用和維修方面培訓時(shí)間短，快。改造的機床一安裝好，就可以實(shí)現全負荷運轉。

(4)可采用較新的控制技術(shù)可根據技術(shù)革新的發(fā)展速度，及時(shí)地提高生產(chǎn)設備地自動(dòng)化水平和效率，提高設備和檔次，將舊設備改成當今水平的機床。

(5)充分利用現有的條件可以充分利用現有地基，不必像購置新設備時(shí)那樣需要重新構筑地基。因此可節約費用，降低改造成本，同時(shí)也可縮短生產(chǎn)準備周期。

(6)提高產(chǎn)品質(zhì)量和工效可以解決復雜零件的加工精度控制，加工的產(chǎn)品尺寸一致性好、合格率高、廢品率的、生產(chǎn)。如經(jīng)濟型數控機床，一般可提高工效3~7倍。對復雜零件而言，難度越高，提高的工效越明顯。

(7)減輕工人的勞動(dòng)強度，提高工人素質(zhì)科技成果的普及和應用，為“體力型”向“智能”轉變創(chuàng )造條件。

數控機床的安裝和搬運：

1、數控機床的搬運：一般使用叉車(chē)鏟運：①數控車(chē)床CK6130、數控車(chē)床CK6136B、數控車(chē)床CQK6136、數控車(chē)床CAK6140、數控車(chē)床CAK6150、加工中心XH7130、數控銑床XK7120一般使用3.5噸的叉車(chē)。②加工中心XH7140、數控銑床XK714、數控車(chē)床CK6163一般使用5噸的叉車(chē)。

2、數控機床的安裝：在使用叉車(chē)搬運機床到位時(shí)，同時(shí)將調整墊鐵安裝到底座上，數控機床安裝墊鐵時(shí)可以用叉車(chē)鏟運機床床身處，護罩干涉時(shí)，可以用適當的墊木墊在床身與叉車(chē)之間。注意：鏟車(chē)不要碰到護罩。

3、數控機床的通電：機床一般使用三根動(dòng)力線(xiàn)380V(也有220V)、一根接地保護線(xiàn)，要注意電纜線(xiàn)的平方數，在機床說(shuō)明書(shū)得線(xiàn)路圖中都有明確標注。例：數控車(chē)床CAK6150要求單根2.5mm平方，電壓380V±10%，如果電壓太低將會(huì )導致主軸旋轉不穩定，突然停止，而刀具不會(huì )停止。

注意：⑴通電之前先將電器箱打開(kāi)，查看短路器是否有跳閘的，如有跳閘的先將短路器合閘。⑵通電之后，三相電源時(shí)應作相序檢查，操作步驟：①在系統側按手動(dòng)鍵——換刀鍵，如電動(dòng)刀架電機有反應，但是刀架不轉，則相序接反，將三相動(dòng)力線(xiàn)中的任意兩根互換位置。②或在系統側按手動(dòng)鍵——冷卻泵，查看冷卻泵是順時(shí)針，還是逆時(shí)針，如果是逆時(shí)針，則相序接反，將三相動(dòng)力線(xiàn)中的任意兩根互換位置。

4、數控機床加油：床頭箱內加32#機油。床頭箱潤滑的油池，一般加油到油標的1/3～1/2處，如加油太多將會(huì )導致床頭箱漏油。

注意：①絲杠與床身的潤滑泵，要加46#抗磨液壓油，要干凈，如不干凈會(huì )將計量件堵塞，導致絲杠床身無(wú)法潤滑，帶將會(huì )磨損的特別快。②在每日查看機床時(shí)多注意X、Z向刮屑板的損壞程度，如有損壞及時(shí)更換，否則細小鐵屑會(huì )塞入刮屑板內，會(huì )導致床身磨損，也可將刮屑板定期拆下清洗，避免鐵屑進(jìn)入刮屑板。此條向用戶(hù)提醒。

5、機床的清洗：開(kāi)動(dòng)機床之前要先將防銹油清洗干凈，以免防銹油進(jìn)入絲杠、滑板內，導致機床損壞，清洗干凈后：先按系統面板處得潤滑鍵，先將絲杠滑板處潤滑，也可以用油具潤滑。

6、機床的水平調整：工具一般使用框式水平儀、撬杠、墊木、榔頭、細鐵棒。操作步驟：①先將水平儀放置在工作臺，調整墊鐵是水平大體調好。②按系統操作面板處手動(dòng)鍵——Z+、Z-鍵左右移動(dòng)工作臺，將床身的扭曲調好，否則加工外圓時(shí)將出現大小頭。

注：機床在使用過(guò)程中，如有車(chē)外圓大小頭，數值不算大，并且沒(méi)有撞車(chē)的前提下，是可以用調整床身扭曲來(lái)調整的。