【一】、閥門(mén)機床技術(shù)現狀
目前，絕大多數生產(chǎn)的閥門(mén)機床，已廣泛采用了32的系統，而國內生產(chǎn)的閥門(mén)機床由于受到進(jìn)口技術(shù)的限制，大多采用的是16的系統。這就使得國產(chǎn)閥門(mén)機床在功能上就先天不足，與閥門(mén)機床相比，有明顯的差距。不論是加工中心或是數控車(chē)削中心，這類(lèi)新型的數控設備均呈現出能滿(mǎn)足許多復雜零件在批量生產(chǎn)中的強大的生產(chǎn)力，一般均具有4~5軸連動(dòng)，一次裝夾可進(jìn)行多面加工的功能在程序控制下，可進(jìn)行主軸立、臥式自動(dòng)轉換，轉換前后均可自動(dòng)換刀，五座標控制，五座標連動(dòng)，可以加工出六面體中的五面(一次裝夾定位)及復雜的曲線(xiàn)型面和空間曲面體。計算機在機器制造的各個(gè)領(lǐng)域，已越來(lái)越被廣泛應用，設備越來(lái)越趨向柔性化、智能化、多功能化。
加快復合閥門(mén)專(zhuān)用機床的發(fā)展步伐，提高工序的集中度，使加工過(guò)程鏈集約化，可以提高多品種單件和中小批量加工的工效，也利于加工精度的穩定。復合閥門(mén)專(zhuān)用機床可以減少在不同閥門(mén)專(zhuān)用機床間進(jìn)行工序的轉換而引起的待工以及多次上下料等時(shí)間。
【二】、閥門(mén)機床液壓系統常見(jiàn)故障分類(lèi)
閥門(mén)機床液壓系統綜合了機、電、液等各種零部件，故障發(fā)生的原因也有許多種類(lèi)。
故障診斷一方面需要對液壓原理以及各種液壓元件的結構和性能有足夠的了解和認識，另一方面還要有足夠的實(shí)踐經(jīng)驗，對于各種故障都有明確的體會(huì )，才能快速的診斷液壓系統故障?；诖?，進(jìn)行液壓系統故障的分類(lèi)以及特征描述十分重要。閥門(mén)機床液壓系統故障一般依據故障指示形式、故障性質(zhì)以及現象進(jìn)行分類(lèi)。以故障指示形式分，有無(wú)警報呈現的故障和有警報呈現的故障。以故障性質(zhì)分，有隨機性故障和確定性故障。
以現象分，有動(dòng)作故障，又可分為速度過(guò)慢或者過(guò)快、動(dòng)作方向不對甚至無(wú)法動(dòng)作、啟動(dòng)緩慢以及負載速度顯著(zhù)降低等現象；壓力故障，壓力故障又可分為壓力調節失靈、壓力不足、壓力損失增大以及壓力波動(dòng)等現象；此外還有液壓系統發(fā)熱、噪音、振動(dòng)等。
