其一、五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)鉆床技術(shù)
面向我國工業(yè)發(fā)展的需求，多軸、多通道、插補、動(dòng)態(tài)補償和智能化編程、具有自監控、維護、優(yōu)化、重組等功能的智能型數控系統；提供標準化基礎平臺，允許商、不同軟硬件模塊介入，具有標準接口、模塊化、可移植性、可擴展性及可互換性等功能的開(kāi)放型數控系統。五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)鉆床是當前閥門(mén)鉆床的主要類(lèi)型，也是航天航空等諸多重工業(yè)加工儀器時(shí)應用的主要工具?！?+2”是五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)鉆床的結構模式，可以實(shí)現X、Y、Z三軸與另外兩軸的同時(shí)運動(dòng)和回轉。歐美和日本是五洲聯(lián)動(dòng)閥門(mén)鉆床的代表，其數控技術(shù)處于水平，由于技術(shù)封鎖和國內缺乏工業(yè)基礎的原因，我國現在整體的數控技術(shù)水平較為落后，不過(guò)對五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)鉆床的研究腳步停止。
解決智能制造的實(shí)際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，在選擇閥門(mén)鉆床時(shí)應充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門(mén)鉆床性能較為的方式是構造一種基于質(zhì)量功能展開(kāi)的閥門(mén)鉆床選型方法，將智能制造需求和機床制造過(guò)程結合，并轉換為選型行為。
其二、閥門(mén)鉆床技術(shù)特征
經(jīng)濟發(fā)展水平和綜合國力，受重工業(yè)裝備發(fā)展水平的直接影響。數控技術(shù)當前被廣泛應用與現代工業(yè)和制造業(yè)等高精尖中，是制造技術(shù)及裝備的核心部分。機床作為當前機械加工產(chǎn)業(yè)的主要設備，其技術(shù)發(fā)展已經(jīng)成為國內機械加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展標志。閥門(mén)鉆床是制造裝備業(yè)的工作母機，是的生產(chǎn)技術(shù)和現代化的戰略裝備。閥門(mén)鉆床技術(shù)不僅是我國現代化工業(yè)發(fā)展的基礎性技術(shù)，也是體現工業(yè)機械程度和程度的關(guān)鍵環(huán)節。對工業(yè)較為落后的實(shí)行數控技術(shù)及信息的封鎖戰略，將數控技術(shù)作為本國的內部資源之一。通過(guò)的研究和探索，我國當前在數控方面已經(jīng)獲得一些成就，但與相比仍處于落后的階段，這一點(diǎn)主要體現在國產(chǎn)機床占有率低的方面。
1、整體設備重量低
閥門(mén)鉆床加工技術(shù)具有輕量化的特征，主要是因為其利用整體薄壁的結構，比如在生產(chǎn)航天產(chǎn)品時(shí)，會(huì )對輕量化提出較高的要求，因其零件復雜、組件數量多、表面形狀和過(guò)渡圓角半徑小等諸多因素的限制，所以利用數控加工技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)加工是的方法，不但機動(dòng)性能有所提升，并且可以很大程度降低生產(chǎn)成本。
2、
具備是閥門(mén)鉆床當前的主要特征，主要用于加工難度較高的材料，耐寒、抗高溫、防老化、韌性強、和蝕是對該材料的要求，所以可以利用數控加工技術(shù)對欽合金、復合材料、鋁合金和工程陶瓷等進(jìn)行加工，以達到其的目標。
3、加工程度高
化是我國閥門(mén)鉆床技術(shù)具備的另一特征，并且在不斷提高加工精度的過(guò)程中，化程度也逐漸提升。如進(jìn)行航空飛行器中導航、控制等設備的加工時(shí)，有部分零件度較高且結構復雜，所以隨著(zhù)化和輕量化的程度逐漸提升，推動(dòng)數控技術(shù)的發(fā)展。
