<一>、閥門(mén)機床工作原理概述
現代科技的迅猛發(fā)展，帶動(dòng)廠(chǎng)制造業(yè)的再次復蘇，閥門(mén)機床對于實(shí)現自動(dòng)化來(lái)講，因此其對于機械行業(yè)的重要性不言而喻。近年來(lái)市場(chǎng)對于工件度的要求不斷提高，相應的對其加工設備也就是閥門(mén)機床而言，也是提出廠(chǎng)的要求。在整個(gè)閥門(mén)機床內，控制系統實(shí)現的基本功能就是控制各個(gè)坐標軸的移動(dòng)，除此之外，還控制著(zhù)機床主軸的啟停和轉向，當然，還有對進(jìn)給量的把控，進(jìn)一步來(lái)講，還有進(jìn)行換刀和夾具定位等，而這此操作沒(méi)有很高的精度是不能夠實(shí)現的。
在計算機技術(shù)的輔助下，可編程邏輯控制器(以下統稱(chēng)為PLC)技術(shù)發(fā)展到廠(chǎng)一個(gè)全新的階段，閥門(mén)機床的作用就是能夠自動(dòng)的完成一些加工動(dòng)作，而實(shí)現這個(gè)自動(dòng)化的核心就是PLC系統。本課題就是以PLC控制技術(shù)為中心進(jìn)行研討的，旨在達成以PLC為基礎而展開(kāi)的電氣控制方面的設計，在于介紹閥門(mén)機床的工作原理，并且對電氣控制系統中的關(guān)鍵部件進(jìn)行分析，較后總結一套以PLC為基礎的閥門(mén)機床電氣控制系統的設計方案。
閥門(mén)機床的控制系統不僅包含軟件，還有一部分硬件成分，其中較為關(guān)鍵的就是機械裝置、電氣電路還有上位機與下位機的軟件，對于一個(gè)閥門(mén)機床而言，它的控制系統就是整個(gè)設備，在工作原理上，以數字控制的形式發(fā)出指令，讓設備的執行部分從而開(kāi)始工作。
由PLC的定義可以看出，邏輯分析部分是的，當然，作為一套完整的系統就會(huì )有輸入與輸出部分接下來(lái)對這三個(gè)部分進(jìn)行分析，輸入部分就是采集一些實(shí)際運動(dòng)參數，參數來(lái)源就是需要被控制的部分，此外，輸入部分還要有信息存儲功能；邏輯分析部分主要充當大腦的作用，對輸入的數據進(jìn)行分析，而且還要判定由哪個(gè)部分進(jìn)行執行；輸出部分的動(dòng)作就比較單一，即將處理后的信息發(fā)送到相關(guān)執行裝置，由執行裝置做出設定的行為動(dòng)作。
超閥門(mén)專(zhuān)機主要用于解決和關(guān)鍵產(chǎn)品的超加工，雖然需求量不很大，但它是一項受技術(shù)封鎖的敏感技術(shù)。另一方面，超加工技術(shù)的深化研究，它的成果的下延將有助于需要量大的加工精度在亞微米級的高機床的和產(chǎn)業(yè)化。
<二>、閥門(mén)鉆床液壓系統故障特點(diǎn)
一，故障具有隱蔽性。閥門(mén)鉆床的各種管道和液壓缸、液壓泵都處于密封狀態(tài)，系統內部狀態(tài)及不易于直接查看，液壓傳動(dòng)系統拆卸對于系統的損傷程度遠比機械傳動(dòng)系統拆卸的損傷大，又不方便進(jìn)行儀表檢查，具有較強的隱蔽性，較難診斷故障。
二，故障具有偶然性。閥門(mén)鉆床液壓系統許多液壓元件都具有較高的制造精度，的元件一旦受到的損傷就會(huì )發(fā)生故障。液壓系統的執行元件以及液壓管道接頭等部位也常常暴露于空氣之中，各種雜質(zhì)的侵入以及溫度、濕度等的影響，也會(huì )隨機的給液壓系統造成一些故障。
第三，故障具有復雜多樣性。某一因素能夠造成多個(gè)子系統的故障，此時(shí)若通過(guò)故障現象逆推，有可能推出多種原因，造成無(wú)法判別。相反，有時(shí)同一故障是由多個(gè)原因造成，故障診斷時(shí)也許只發(fā)現了其中一種原因，或者只發(fā)現其中一種次要的原因，此時(shí)也無(wú)法正確識別故障。
第四，故障具有環(huán)境依賴(lài)性。閥門(mén)鉆床液壓系統也受外界環(huán)境影響，因此處于不同的工作環(huán)境會(huì )發(fā)生不同類(lèi)型的故障。例如灰塵較多的場(chǎng)合，就容易混入雜質(zhì)而造成液壓元件的磨損。
第五，故障具有容易排除特點(diǎn)。閥門(mén)鉆床液壓系統故障分析與診斷雖然比較困難，但是一旦準確的發(fā)現故障所在，采取排除措施就比較容易。例如有的元件發(fā)生損壞，可以直接換就好；液壓系統部分部位發(fā)生堵塞，可通過(guò)直接清潔。
