{一}、閥門(mén)機床關(guān)鍵技術(shù)的特點(diǎn)
1、
目前閥門(mén)機床關(guān)鍵技術(shù)的主要特點(diǎn)就是，被廣泛地應用于一些難加工的材料上。其材料、強度都要求具備、抗低溫、、、韌性以及性等特征，因此就會(huì )在加工一些鋁合金、欽合金、復合材料、工程陶瓷等方面應用數控加工技術(shù)，來(lái)滿(mǎn)足其對的需求。
2、輕量化
閥門(mén)機床加工技術(shù)采用整體薄壁結構，因此具有輕量化的特點(diǎn)。像很多航大產(chǎn)品對輕量化的要求比較高，它們大多形狀比較復雜，構件也比較多，如飛機上的梁、框、肋以及壁板等，不但面形復雜，而且過(guò)渡圓角半徑也很小，因此航空公司一般都會(huì )采用數控加工技術(shù)來(lái)對構件的精度進(jìn)行加工，提高機動(dòng)的性能，加大載荷，從而降低使用成本。
3、化
目前我國閥門(mén)機床關(guān)鍵技術(shù)的加工精度不斷在提高，因此又具有化的特點(diǎn)。在航空飛行器的產(chǎn)品中，一些導航、控制、彈頭等機載設備，有一些部件，如伺服機構、偶件、探測器、光學(xué)器件等度比較高、批量比較小、結構也比較復雜，因此在加工過(guò)程中，采用、薄壁等技術(shù)來(lái)進(jìn)行加工，在加工過(guò)程中，對尺寸、形狀以及表面粗糙度都有著(zhù)非常高的要求，促使數控加工技術(shù)加化。
閥門(mén)機床選型的決策依據為：工件裝夾便捷化、加工、生產(chǎn)效率較大化和設備狀態(tài)穩定等，閥門(mén)機床選型的主要指標通常包括刀具尺寸、功率、加工精度、定位精度和主軸轉速等。
{二}、重型閥門(mén)機床工作組成
重型龍門(mén)銑鏜床根據橫梁和龍門(mén)架是否移動(dòng)分類(lèi)為：定梁龍門(mén)固定式、動(dòng)梁龍門(mén)固定式、定梁龍門(mén)移動(dòng)式(又稱(chēng)定梁橋式)、動(dòng)梁龍門(mén)移動(dòng)式(又稱(chēng)動(dòng)梁橋式)。此系列重型數控龍門(mén)銑鏜床主要用于重型以及超重型機械基礎零件的加工，特別適用于各種大尺寸、材料的平面、曲面、空間曲面和孔的數控加工。
閥門(mén)機床主要采用數字化信息來(lái)實(shí)現驅動(dòng)和自動(dòng)控制。先將零件的加工信息按照要求編寫(xiě)加工程序，然后將零件的加工程序輸入到數控裝置，數控裝置經(jīng)過(guò)處理、運算后將執行指令發(fā)送給伺服驅動(dòng)裝置，進(jìn)而驅動(dòng)伺服電機運動(dòng)，帶動(dòng)各軸運動(dòng)，檢測裝置將機床的信息反饋給數控裝置，了機床有條不紊的工作，加工出所需零件。
閥門(mén)機床一般由電氣控制與驅動(dòng)系統、輔助系統、機床本體和數控裝置組成。
隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，電氣控制與驅動(dòng)系統在現代重型閥門(mén)機床方面呈現出越來(lái)越重要的地位。XKA28系列龍門(mén)銑鎖床電氣控制與驅動(dòng)系統采用技術(shù)：采用德國西門(mén)子840D數控系統；主軸驅動(dòng)采用西門(mén)子6RA70調速裝置和1PH主軸電機；進(jìn)給驅動(dòng)采用西門(mén)子公司生產(chǎn)的611D全數字交流調速系統和1FT交流伺服電機；各進(jìn)給軸位置檢測均采用德國海漢德公司是生產(chǎn)的光柵尺，實(shí)現全閉環(huán)控制；主軸定位檢測裝置采用德國西門(mén)子公司的齒形光電編碼盤(pán)；其他主要電氣控制元器件采用廠(chǎng)家產(chǎn)品，從而了電氣控制與驅動(dòng)系統的運行。
