隨著(zhù)制造業(yè)對數控機床的依賴(lài)程度越來(lái)越大，以及現代計算機技術(shù)水平的發(fā)展為數控機床功能的擴展提供了堅實(shí)的技術(shù)支撐，使數控機床的應用范圍不斷擴大，而且逐漸向智能化、化以及網(wǎng)絡(luò )化的趨勢發(fā)展。

數控技術(shù)控制智能化主要通過(guò)執行相關(guān)算法對加工的產(chǎn)品進(jìn)行識別，從而選擇合理的加工參數。智能化功能的實(shí)現的提高零件加工的精讀，提高機床的工作效率。例如，它能利用已有的故障信息對新出現的故障進(jìn)行定位。

數控機床的化不僅僅局限在幾何精度上，它還包括機床各個(gè)部件運動(dòng)、振動(dòng)檢測等方面上，因此，能夠在同條件下完成多個(gè)零件的加工。

數控機床的網(wǎng)絡(luò )化是未來(lái)發(fā)展的主要特點(diǎn)之一，通過(guò)網(wǎng)絡(luò )能夠加工參數在各個(gè)車(chē)間進(jìn)行傳遞，既能達到數據之間的共享還能對數控機床進(jìn)行遠程監控，因此提高了機床的操作效率。

綜上所述，文章主要針對數控機床技術(shù)在我國的應用現狀以及出現問(wèn)題進(jìn)行了相關(guān)闡述，并進(jìn)一步提出了當前應該采取的措施和該項技術(shù)未來(lái)的發(fā)展趨勢。數控機床技術(shù)對企業(yè)的重要性是不言而喻的，我們抓住發(fā)展的機遇，對數控機床理論進(jìn)行分析和研究，并，希望能夠使我國盡快地實(shí)現制造強國。

閥門(mén)機床采用自動(dòng)換刀的方法，可以使一臺機床能完成多工序或多品種的加工，這也 是使閥門(mén)帶自動(dòng)換刀組合機床在中小批甚至單件生產(chǎn)中推廣使用的方法之一。這類(lèi)機床尤為適合在 生產(chǎn)部門(mén)加工些小批量多工序的多面體或復雜的箱體零件，其配置形式可 按一次更換刀具數量的情況，分為自動(dòng)換刀的數控閥門(mén)帶自動(dòng)換刀組合機床和自動(dòng)更換多軸箱的數控閥門(mén)帶自動(dòng)換刀組合機床兩種。(1)自動(dòng)換刀的數控閥門(mén)帶自動(dòng)換刀組合機床。自動(dòng)換刀的數控閥門(mén)帶自動(dòng)換刀組合機床，專(zhuān)門(mén)備有貯存機構，由機械手實(shí)現刀具的自動(dòng)更換，采用程序自動(dòng)控制系統，實(shí)現機床全自動(dòng)工作循環(huán)。這種機床在中小批甚至單件生產(chǎn)中獲得廣泛使用，對于在一般汽車(chē)修配行業(yè)中也很有推廣使用價(jià)值。(2)自動(dòng)更換多軸箱的數控閥門(mén)帶自動(dòng)換刀組合機床。當被加工零件所要求加工的工序特別長(cháng)，而需要更換的刀具的數量特別多時(shí)，為了不使刀具的更換過(guò)于頻繁，生產(chǎn)中常采用一一種更換多軸箱的方法以達到地更換刀具的目的，這樣可以使閥門(mén)帶自動(dòng)換刀組合機床能夠完成一個(gè)工件的工序或不同規格工件的加工，從而提高閥門(mén)帶自動(dòng)換刀組合機床的利用率，使閥門(mén)帶自動(dòng)換刀組合機床能夠在中小批生產(chǎn)中廣泛地推廣使用。

轉塔式自動(dòng)更換多軸箱的數控閥門(mén)帶自動(dòng)換刀組合機床。它采用不超6個(gè)多軸箱安裝在機床轉塔上，按被加工零件工藝的要求進(jìn)行自動(dòng)轉換。將多軸箱安裝在回轉工作臺上，工件裝在可實(shí)現進(jìn)給運動(dòng)的滑臺上，夾具可以轉位，也可以不轉位，加工時(shí)轉塔多軸箱順序對工件進(jìn)行粗、精加工，完成工件一個(gè)面的加工后，再對另一個(gè)加工面進(jìn)行加工。

多軸箱安裝在進(jìn)給滑臺上，加工時(shí)工件不動(dòng)，由轉塔多軸箱實(shí)現進(jìn)給運動(dòng)，并采用程序控制系統，按規定程序對工件進(jìn)行自動(dòng)加工。

回轉式自動(dòng)更換多軸箱的數控閥門(mén)帶自動(dòng)換刀組合機床。更換多軸箱的辦法是在立式閥門(mén)帶自動(dòng)換刀組合機床的旁邊設置的儲存及自動(dòng)更換多軸箱的裝置。根據工件規定的工作循環(huán)，從機床上卸走已用過(guò)的多軸箱，而把需要用的多軸箱裝到機床的動(dòng)力部件上，被加工零件安裝在機床夾具上，啟動(dòng)機床后，按規定程序完成既定的加工工序。

另外，有一一種帶圓盤(pán)儲存庫自動(dòng)轉換多軸箱的數控閥門(mén)帶自動(dòng)換刀組合機床。這種機床的工作臺底座和機床立柱均為單獨的焊接結構，用螺栓緊固在一一起。工作臺底座上裝有一個(gè)回轉工作臺，也可以裝坐標工作臺。機床立柱的高度是可調的，以適應各種不同工件的高差補償，并通過(guò)行程測量系統用數字顯 示出來(lái)。

往復移動(dòng)式自動(dòng)更換多軸箱數控閥門(mén)帶自動(dòng)換刀組合機床。當完成一個(gè)或幾個(gè)零件的加工工序需要(大于6個(gè))的多軸箱時(shí)，可采用移動(dòng)或自動(dòng)更換多軸箱的辦法。這種方法在臥式和立式機床上都可以采用。

往復移動(dòng)式自動(dòng)更換多軸箱數控閥門(mén)帶自動(dòng)換刀組合機床的配置形式可分成以下兩種系統：

一種為往復移動(dòng)式多軸箱儲存更換系統。這種系統的多軸箱1儲存于動(dòng)力部件2之后面，它由側面的運輸機構運送。當動(dòng)力部件和多軸箱1a處于工作位置時(shí)，兩個(gè)運輸機構同時(shí)返回軸箱儲存地點(diǎn)，返回運輸機構內的多軸箱1b被推入儲存庫內并把所需要的多軸箱1c推人對面的運輸機構內。兩個(gè)多軸箱鎖緊之后，運輸機構移動(dòng)到動(dòng)力部件旁邊，進(jìn)人準備更換位置。加工過(guò)程完畢之后，把使用過(guò)的多軸箱以相同的方法與從儲存庫中取出的多軸箱對換，然后動(dòng)力部件又進(jìn)入工作位置，運輸機構回到儲存庫的另一位置，在那里又把多軸箱換為需用的。這些動(dòng)作可以采用程序數字控制系統進(jìn)行操作。

機床工作時(shí)，工件被固定在夾具中，兩夾具安裝在移動(dòng)工作臺4或回轉工作臺5上，可以實(shí)現多面多工序加工。再在機床上配置數量的多軸箱，就可完成一個(gè)零件的大部分加工工序。當產(chǎn)品改變時(shí)，在較短時(shí)間內就可以完成多軸箱的轉換，而對機床結構及工作循環(huán)沒(méi)有影響。因此，其加工的可變性能較好。

種為循環(huán)移動(dòng)式多軸箱儲存更換系統。這種系統可有的可換多軸箱，它可以完成一個(gè)或多個(gè)復雜箱體零件的全部工序加工，相當于一一條流水線(xiàn)的作用。它除自動(dòng)更換多軸箱外，還可以自動(dòng)變換機床工作循環(huán)，變化切削用量及其工件待加工部位。