自20世紀末開(kāi)始，我國制造業(yè)就開(kāi)始了由制造大國向制造強國邁進(jìn)的腳步，閥門(mén)機床制造業(yè)也跟著(zhù)取得數控機床增長(cháng)的業(yè)績(jì)。機床是 制造技術(shù)和制造信息集成的重要元素，既是 生產(chǎn)力要素，又是 重要商品。機床的發(fā)展和創(chuàng )新在程度上能映射出加工技術(shù)的主要趨勢。近年來(lái)，我國在數控機床和機床工具行業(yè)對外合資合作進(jìn)一步加強，無(wú)論在精度、速度、性能，還是 智能化方面都取得了相當的成績(jì)。在貿易中，很多發(fā)達把數控機床視為具有高技術(shù)附加值、高利潤的主要機電出口產(chǎn)品。因此，對數控機床技術(shù)的發(fā)展歷程進(jìn)行總結分析，將有助于推進(jìn)我國雙面數控鏜孔機床技術(shù)實(shí)現跨越式發(fā)展的目標。

數控機床程序分成程序開(kāi)始、程序內容和程序結束三部分。

　　 第 一部分程序開(kāi)始部分。主要定義程序號，調出零件加工坐標系、加工刀具、啟動(dòng)主軸、打開(kāi)冷卻液等方面的內容數控程序主軸較高轉速限制定義cso s2000，設置主軸的較高轉速為2000RPM，對于數控車(chē)床來(lái)說(shuō)，這是 一個(gè)非常重要的指令。坐標系定義如不作指明，數控系統默認G54坐標系。返回參考點(diǎn)指令G28 UO，為避免換刀過(guò)程中，發(fā)生刀架與工件或夾具之間的碰撞和/或干涉，一個(gè)的方法是 機床先回到X軸方向的機床參考點(diǎn)，并離開(kāi)主軸一段距離刀具定義GO T0505 M8，自動(dòng)調5號左偏刀5號刀補，開(kāi)啟冷卻液。主軸轉速定義G96 5150 M4，恒定線(xiàn)速度S功能定義，S功能使數控車(chē)床的主軸轉速指令功能，有兩種表達方式，-種是 以r/min或rpm作為計量單位；另一種是 以m/min為計量單位。數控車(chē)床的S代碼與G96或G97配合使用才能設置主軸轉速或切削速度。G97：轉速指令，定義和設置甸分鐘的轉速。G96：恒線(xiàn)速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是 一樣的。

部分程序內容部分。程序內容是 整個(gè)程序的主要部分，由多個(gè)程序段組成。4個(gè)程序段由若干個(gè)字組成，4個(gè)字又由地址碼和若干個(gè)數字組成，它表示數控機床要完成的全部動(dòng)作。常見(jiàn)的為G指令和M指令以及各個(gè)軸的坐標點(diǎn)組成的程序段，并增加了進(jìn)給量的功能定義。F功能是 指進(jìn)給速度的功能，數控車(chē)床進(jìn)給速度有兩種表達方式，一種是 4轉進(jìn)給量，即用mm/r單位表示，主要用于車(chē)加工的進(jìn)給；另-種和數控銑床相同采用甸分鐘進(jìn)給量，即用mm/min單位表示主要用于車(chē)銑加工中心中銑加工的進(jìn)給第三部分程序結尾部分。在程序結尾，需要刀架返回參考點(diǎn)或機床參考點(diǎn)，為下一次換刀的位置，同時(shí)進(jìn)行主軸停止，關(guān)掉冷卻液，程序選擇停止或結束程序等動(dòng)作?；貐⒖键c(diǎn)指令G28U0為回X軸方向機床參考點(diǎn)，GO 2300.0為回G軸方向參考點(diǎn)。停止指令MO1為選擇停止指令，只有當設備的選擇停止開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí)才；M30為程序結束指令，執行時(shí)，冷卻液、進(jìn)給、主軸全部停止。數控程序和數控設備復位并回到加工前原始狀態(tài)，為下一次程序運行和數控加工重新開(kāi)始做準備。

數控機床類(lèi)型較多，在不同的加工有不同的選型要求，在了解這類(lèi)產(chǎn)品的特點(diǎn)是 ，較值得關(guān)注的就是 它的優(yōu)越性能，從而帶來(lái)高作業(yè)效率。那么閥門(mén)車(chē)床有哪些性能特點(diǎn)呢，在這里就來(lái)進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。

總的來(lái)說(shuō)，閥門(mén)機床生產(chǎn)效率較高，帶來(lái)樂(lè )觀(guān)經(jīng)濟效益。在操作上也比較簡(jiǎn)單方便，用戶(hù)在操作上不需要進(jìn)行指導，簡(jiǎn)單嘗試就可以自行操作，比較適合于小型生產(chǎn)加工?？蛻?hù)在使用閥門(mén)機床的時(shí)候，還根據根據需求進(jìn)行適合改裝，讓它的滿(mǎn)足需要，為加工帶來(lái)諸多方便。

在工作效益的同時(shí)，廠(chǎng)家還提供多項服務(wù)，在技術(shù)運用，功能或者產(chǎn)品創(chuàng )新上都有所突破，客戶(hù)需要什么，商家就進(jìn)行改裝，加大技術(shù)含量，滿(mǎn)足客戶(hù)需求。因此在選購閥門(mén)數控機床的時(shí)候，可以參照的標準，在對照中找到突破，發(fā)現我們的優(yōu)越所在，的進(jìn)行服務(wù)。

在加工設備中，機床被越來(lái)越多的人認知。經(jīng)濟的高速發(fā)展，帶動(dòng)了閥門(mén)的需求，做為生產(chǎn)閥門(mén)數控機床的廠(chǎng)家，我廠(chǎng)對數控機床上的數控系統也有嚴格的要求，對于求購廠(chǎng)家的了解這些也是 有很大好處的。

數控系統是 數控機床的中 樞，它由輸刀愉出接口線(xiàn)路，控制器，適算器和存褚器d大部分組成。數控系統接受輸入裝置送來(lái)的脈沖信息，經(jīng)過(guò)邏輯電路或系統軟件進(jìn)行編譯，運算和邏輯處理后，輸出各種信息和指令，控制機床的各個(gè)部分。進(jìn)行規定的有序的動(dòng)作。這些控制信息中較基本的信息是 經(jīng)插補運算確定的各坐標軸(即作進(jìn)給運動(dòng)的各執行部件)的進(jìn)給速度，進(jìn)給方向和進(jìn)給位移較指令。其他還有主運動(dòng)部件的變速，換向和啟停指令。刀具的選擇和交換指令：冷卻，潤滑裝置的啟停；工件和機床部件的松開(kāi)，夾緊：分度工作臺轉位等輔助指令等。