{一}、閥門(mén)專(zhuān)用機床液壓系統故障特點(diǎn)
一，故障具有隱蔽性。閥門(mén)專(zhuān)用機床的各種管道和液壓缸、液壓泵都處于密封狀態(tài)，系統內部狀態(tài)及不易于直接查看，液壓傳動(dòng)系統拆卸對于系統的損傷程度遠比機械傳動(dòng)系統拆卸的損傷大，又不方便進(jìn)行儀表檢查，具有較強的隱蔽性，較難診斷故障。
二，故障具有偶然性。閥門(mén)專(zhuān)用機床液壓系統許多液壓元件都具有較高的制造精度，高精度的元件一旦受到小的損傷就會(huì )發(fā)生故障。液壓系統的執行元件以及液壓管道接頭等部位也常常暴露于空氣之中，各種雜質(zhì)的侵入以及溫度、濕度等的影響，也會(huì )隨機的給液壓系統造成一些故障。
第三，故障具有復雜多樣性。某一因素能夠造成多個(gè)子系統的故障，此時(shí)若通過(guò)故障現象逆推，有可能推出多種原因，造成無(wú)法判別。相反，有時(shí)同一故障是由多個(gè)原因造成，故障診斷時(shí)也許只發(fā)現了其中一種原因，或者只發(fā)現其中一種次要的原因，此時(shí)也無(wú)法正確識別故障。
第四，故障具有環(huán)境依賴(lài)性。閥門(mén)專(zhuān)用機床液壓系統也受外界環(huán)境影響，因此處于不同的工作環(huán)境會(huì )發(fā)生不同類(lèi)型的故障。例如灰塵較多的場(chǎng)合，就容易混入雜質(zhì)而造成液壓元件的磨損。
第五，故障具有容易排除特點(diǎn)。閥門(mén)專(zhuān)用機床液壓系統故障分析與診斷雖然比較困難，但是一旦準確的發(fā)現故障所在，采取排除措施就比較容易。例如有的元件發(fā)生損壞，可以直接換就好；液壓系統部分部位發(fā)生堵塞，可通過(guò)直接清潔。
閥門(mén)車(chē)床加工精度是反映其性能和水平的一個(gè)關(guān)鍵指標，通過(guò)測量閥門(mén)車(chē)床各種誤差、建立誤差模型、進(jìn)行誤差補償，可以提高與維持機床制造與使用過(guò)程中的加工精度，成為普遍采用的提高閥門(mén)車(chē)床精度的途徑之一。
{二}、閥門(mén)鉆床誤差補償技術(shù)
現代工業(yè)對于加工產(chǎn)品的品質(zhì)要求越來(lái)越高，而加工過(guò)程中的誤差正是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。為了誤差帶來(lái)的不良影響，在閥門(mén)鉆床加工方面采取誤差補償技術(shù)，來(lái)補償固有誤差，實(shí)現高精加工。對閥門(mén)鉆床誤差進(jìn)行誤差補償，先要從誤差來(lái)源處著(zhù)手。由于閥門(mén)鉆床一般主要由床身、立柱、主軸和各種直線(xiàn)導軌或轉軸等幾部分組成，以上句一部分在安裝和工作中都會(huì )造成誤差的產(chǎn)生。談到誤差補償技術(shù)，主要有以下幾個(gè)方面：誤差建模技術(shù)、誤差測量技術(shù)及補償實(shí)施技術(shù)。誤差建模誤差補償前提，其主要可以分為誤差綜合建模和誤差元素建模；誤差測量方法可以分為直接誤差測量和間接誤差辨識。以上工作的較終目的是為了對誤差進(jìn)行合理補償，誤差補償在時(shí)間尺度上可以分為離線(xiàn)和實(shí)時(shí)補償。所謂離線(xiàn)補償，就是根據測量得到的誤差在后期對機床進(jìn)行誤差補償，但離線(xiàn)補償時(shí)只能針對機床穩定的誤差。
對于有生產(chǎn)環(huán)節所產(chǎn)生的誤差，因其和所處溫度場(chǎng)緊密相關(guān)，因此，需要使用實(shí)時(shí)補償方法。誤差補償實(shí)施技術(shù)研究的關(guān)鍵在于提高補償的實(shí)時(shí)性、準確性和簡(jiǎn)便性。
