<一>、閥門(mén)鉆床技術(shù)實(shí)時(shí)智能控制化
在數控技術(shù)領(lǐng)域,實(shí)時(shí)智能控制的研究和應用,正沿著(zhù)幾個(gè)主要分支發(fā)展:自適應控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )控制、專(zhuān)家控制、學(xué)習控制、前反饋控制等。例如在數控系統中,配備編程專(zhuān)家系統、故障診斷專(zhuān)家系統、參數自動(dòng)設定和刀具自動(dòng)管理及補償等自適應調節系統,在高速加工時(shí)的綜合運動(dòng)控制中,引入提前預測和預算功能、動(dòng)態(tài)前反饋功能。
制定符合國民經(jīng)濟發(fā)展的數控技術(shù)現狀總體發(fā)展戰略,確立與世界接軌的發(fā)展方向,我國目前數控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及其熏要。對數控技術(shù)現狀和發(fā)展趨勢的分析,21世紀數控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,我們只能以科技創(chuàng )新為先導,以商品化為主干,以管理和營(yíng)銷(xiāo)為,以技術(shù)支持和服務(wù)為后盾,堅持可持續發(fā)展道路的總體發(fā)展戰略,研究發(fā)展新型數控系統、數控功能部件、閥門(mén)鉆床整機等的具體技術(shù),對于我國的制造業(yè)的技術(shù)水平和現代化程度有決定作用。
在現代制造工程領(lǐng)域,選擇合適的閥門(mén)專(zhuān)機能地保證產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量、減少生產(chǎn)成本、充分利用企業(yè)的制造資源,并提高制造過(guò)程的智能化水平。
<二>、閥門(mén)車(chē)床主體結構組成
閥門(mén)車(chē)床主要由數控裝置、伺服機構和機床主體組成。
輸入數控裝置的程序指令,記錄在信息載體上,由程序讀人裝置接收,或由數控裝置的鍵盤(pán)直接手動(dòng)輸入。數控裝置包括了程序讀入裝置和由電子線(xiàn)路組成的輸入部分、運算部分、控制部分和輸出部分等,其能實(shí)現點(diǎn)位控制、直線(xiàn)控制、連續軌跡控制三類(lèi)。
伺服機構向開(kāi)環(huán)系統、半閉環(huán)系統、閉環(huán)系統三種類(lèi)不斷提升,利用步進(jìn)電動(dòng)機、調速系統、傳感器等先進(jìn)技術(shù),使機床具有了很大的工藝適應性能和連續穩定工作的能力。
隨著(zhù)微電子技術(shù)、計算機技術(shù)和軟件技術(shù)的迅速發(fā)展,閥門(mén)車(chē)床的控制系統日益趨于小型化和多功能化,具有完善的自診斷功能和自動(dòng)編程功能等,并廣泛應用于制造業(yè),滿(mǎn)足了復雜零件和高精度的生產(chǎn)工藝,提高了對動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的適應能力和竟爭能力。