目前我國經(jīng)濟發(fā)展趨勢迅猛，各行各業(yè)現代化水平日益提升，呈現出一片欣欣向榮的景象。于此同時(shí)，經(jīng)濟的發(fā)展與能源緊密相關(guān)。目前在能源消費和生產(chǎn)方面，我國排位世界，能源供應還在持續增長(cháng)，維持著(zhù)國內經(jīng)濟社會(huì )穩定發(fā)展。但是，我國目前仍處于粗放型的發(fā)展模式，能源的消耗與需求相當大；而事實(shí)上，雖然我國能源總量大，但因為能源的過(guò)度開(kāi)采，特別是不可 能源的開(kāi)采使得能源的儲備量不斷降低，同時(shí)我國人口眾多，致使人均能源持有量低，其中氣和石油的人均持有量只占世界平均水平的7%左右，煤炭和水力資源的人均持有量只占世界水平的50%。由此可以看出，我國此時(shí)此刻面臨著(zhù)一個(gè)很?chē)乐氐纳鐣?huì )問(wèn)題一一能源危機，在我國能源極度匾乏的環(huán)境下，節約能源提高其能量利用率對我國的可持續發(fā)展戰略具有重要的意義。

機械加工系統是一種以機床為主體的實(shí)施機械加工功能的系統，該系統構成機械加工系統是由刀具、夾具、機床及工件等組成的一種復雜的系統。其中機床(包括普通機床及數控機床)本身又可以看做一個(gè)系統，由電機拖動(dòng)系統、機械傳動(dòng)系統、控制系統及其他輔助器件構成。習慣上將電機拖動(dòng)系統及機械傳動(dòng)系統統稱(chēng)為機床傳動(dòng)系統，根據傳動(dòng)系統在機械加工過(guò)程中能量輸出的多少，將傳動(dòng)系統分為主傳動(dòng)系統及進(jìn)給系統。

機械加工系統在運行時(shí)，系統的每一個(gè)環(huán)節或子系統都必然伴隨著(zhù)一個(gè)能量傳遞的動(dòng)態(tài)過(guò)程，這個(gè)過(guò)程包括能量的輸入、儲存或釋放、損耗和輸出，因此每一個(gè)環(huán)節或子系統可以看成一個(gè)能量流環(huán)節，由各個(gè)能量流環(huán)節組成了機械加工系統的能量流系統。同時(shí)，機械加工系統的各組成部分又是相互聯(lián)系和相互依賴(lài)的，任何一部分不能孤立存在，它既受整個(gè)系統及系統中其它組成部分的制約，又會(huì )反過(guò)來(lái)影響整個(gè)系統的運行。

機械加工系統復雜，每一個(gè)子系統都伴隨能量消耗，子系統之間的相互聯(lián)系致使能量消耗規律復雜，因此研究機床運行節能問(wèn)題將是一個(gè)量大面廣的復雜問(wèn)題。而過(guò)去關(guān)于機床運行節能問(wèn)題的研究，總認為單臺機床運行時(shí)能耗很小，特別是相對化工廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)等流程化生產(chǎn)以及采用鑄造鍛壓等生產(chǎn)加工小的多，因而無(wú)論是學(xué)術(shù)界還是企業(yè)界都對機床運行節能不夠重視，相關(guān)方面的研究很少。

機床能耗問(wèn)題是一個(gè)多學(xué)科交叉的問(wèn)題，它不僅涉及到機械加工，如切削功率與工件材料、刀具材料及其幾何參數等方面，又涉及電動(dòng)機以及伺服控制技術(shù)，同時(shí)還涵蓋液壓控制等多個(gè)，是一個(gè)典型的集機一電一液于一體的復雜問(wèn)題，其能耗特性復雜。

綜上所述，目前的學(xué)者們對機床制造加工過(guò)程中的能量特性研究己做了很多的工作，并的針對不同的加工方式建立了相應的能量模型，但研究工作都不是很深入，特別是針對數控機床主傳動(dòng)系統的能耗特性研究很少，且目前的形勢是在環(huán)保和節約資源的角度要求大力提倡節能減排的綠色制造和可持續制造，因此對數控機床主傳動(dòng)系統進(jìn)行能耗特性研究不僅從學(xué)術(shù)上還是實(shí)用上都很有。

閥門(mén)機床保養檢查：

一、每日維護保養

1、檢查潤滑油液面高度，機床潤滑。建議使用T68#導軌潤滑油。

2、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時(shí)添加。

3、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度，大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內水氣由排水開(kāi)關(guān)排出。

4、檢查空氣壓力，放松調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為5～7KG/CM2。壓力開(kāi)關(guān)通常設定為5KG/CM2，低于5KG/CM2時(shí)警報，系統出現“LOWAIRPRESSURE”警報，壓力升高后，警報信息消失。

5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質(zhì)油。

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

7、清潔暴露在外的開(kāi)關(guān)以及碰塊。

8、工作臺、機床內、三軸伸縮護罩上的切削及油污。

9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。

10、檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現象。

11、閥門(mén)數控機床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。

12、維持機器四周環(huán)境整潔。

二、每周保養

1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng)。

2、檢查刀具拉栓是否松動(dòng)，刀把是否清潔。

3、檢查三軸機械原點(diǎn)是否偏移。

4、檢查刀庫換刀臂動(dòng)作或刀庫刀盤(pán)回轉是否順暢。

5、如有油冷機檢查油冷機油，如低于刻度線(xiàn)請及時(shí)加注油冷油。推薦使用10#錠子油。

6、檢查油冷機設定溫度，建議設定在26-28度之間。