由于閥門(mén)機床產(chǎn)品應用面廣,在機床產(chǎn)品中占有較大的比例,車(chē)床的產(chǎn)量和消費量占金切機床總量的62%左右,特別是在近兩年車(chē)床消費量約13萬(wàn)臺,均比前幾年有較大的增長(cháng)。在車(chē)床產(chǎn)品中數控車(chē)床的消費量增長(cháng)很快,接近4萬(wàn)臺,占車(chē)床消費量的30%,普通車(chē)床的消費量為9.95萬(wàn)臺,占車(chē)床消費量的68%。
在車(chē)床消費中,數控車(chē)床的消費量和消費額明顯增加,僅2004年數控車(chē)床7946臺,比2003年增加36.18%,額45625萬(wàn)美元,比2003年增加50.46%。國產(chǎn)車(chē)床的市場(chǎng)占有率按臺份計為86%,按價(jià)值量計為65%。數控車(chē)床市場(chǎng)占有率按臺份計為79.6%,按價(jià)值量計為50%。數控車(chē)床消費額依存率是較高的。特別是的數控車(chē)床價(jià)值量居高不下,20012004年數控車(chē)床價(jià)值量比例分別為82.07%,80.56%,80.,85.24%,平均單臺價(jià)值量分別為4.78萬(wàn)美元、4.17萬(wàn)美元、5.18萬(wàn)美元、5.74萬(wàn)美元。數控車(chē)床比例和平均單臺價(jià)值量的增加包括了大量的高速、、復合化數控車(chē)床產(chǎn)品,的數控車(chē)床技術(shù)水平越來(lái)越高,也是大陸數控車(chē)床需求的產(chǎn)品。
大陸數控車(chē)床產(chǎn)品發(fā)展起始于上世紀70年代初期,由沈陽(yáng)一機床廠(chǎng)設計并制造了一臺數控車(chē)床。改革開(kāi)放以后為盡快的掌握的數控技術(shù),設計制造數控車(chē)床,進(jìn)行了技術(shù)引進(jìn)和合作生產(chǎn)。在技術(shù)引進(jìn)和合作生產(chǎn)的基礎上,通過(guò)消化吸收和自主創(chuàng )新,推進(jìn)了車(chē)床產(chǎn)品數控化。特別是在市場(chǎng)對數控車(chē)床需求的不斷增加,行業(yè)企業(yè)加速了產(chǎn)品結構調整,以數控車(chē)床為的產(chǎn)品設計和制造進(jìn)入了新的發(fā)展階段。
在數控車(chē)床品種方面,已由數控車(chē)床發(fā)展的初期階段22種產(chǎn)品,到目前已發(fā)展到2000多種不同規格型號的數控車(chē)床。在產(chǎn)品水平方面,已由設計經(jīng)濟型數控車(chē)床的初級階段,發(fā)展到能進(jìn)行和制造中、數控車(chē)床,如車(chē)削中心,車(chē)銑中心等復合化數控車(chē)床。在新產(chǎn)品方面,主要是增加品種,適應用戶(hù)的需要,行業(yè)企業(yè)每年近100多種型號的數控車(chē)床,供各方面用戶(hù)選用。
機床技術(shù)和水平在向高速、復合、、環(huán)保、智能方向發(fā)展的趨勢下,新功能部件進(jìn)一步推動(dòng)了數控車(chē)床的發(fā)展,電主軸、直線(xiàn)電機、高速直線(xiàn)導軌、高速軸承、自動(dòng)檢測、自動(dòng)換刀、自動(dòng)上下料等技術(shù)均已在數控車(chē)床上應用。
目前,車(chē)床行業(yè)的數控車(chē)床產(chǎn)品主要有經(jīng)濟型數控車(chē)床,普及型數控車(chē)床,數控車(chē)床。在復合化數控車(chē)床中,可實(shí)現三軸、五軸等多軸聯(lián)動(dòng)。數控車(chē)床以不同的結構布局形式體現數控車(chē)床的性能和功能,如對稱(chēng)雙主軸數控車(chē)床、正面雙主軸數控車(chē)床,正、倒置立式單主軸、雙主軸數控車(chē)床等產(chǎn)品已在許多用戶(hù)中應用。
三面數控鏜孔機床行業(yè)企業(yè)經(jīng)過(guò)對數控車(chē)床技術(shù)的研究和應用,使數控車(chē)床水平制造技術(shù)獲得了的發(fā)展和提高,但在高速復合化數控車(chē)床發(fā)展中,與 水平相比差距較大,需求的該類(lèi)產(chǎn)品主要依靠,也是境內車(chē)床行業(yè)在“十一五”期間的產(chǎn)品。目前為 的落實(shí)“十一五”行業(yè)發(fā)展規劃,將以數控機床為,把數控車(chē)床的發(fā)展再提高到一個(gè)新的水平。
設備的維護和修理應由工程師進(jìn)行。
1、接地保護系統應有完好的連續性,人身 。
2、 對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進(jìn)行定期檢查。如接線(xiàn)是否松動(dòng),噪音是否過(guò)大,找出原因并排除隱患。
3、電柜內散熱風(fēng)機正常運行,否則可能會(huì )導致元氣件損壞。
4、保險絲熔斷,空氣開(kāi)關(guān)頻繁跳閘,應及時(shí)找出原因并排除。
5、伺服驅動(dòng)電池 換
制系統數據靠伺服驅動(dòng)電池保持,當出現電池電壓過(guò)低(警告9F)的情況時(shí)、驅動(dòng)器電池需要 換,請盡快訂購同型號的電池單元,并保持驅動(dòng)器電源接通。請在 換電池的30分鐘前開(kāi)啟驅動(dòng)單元的電源,在1小時(shí)以?xún)韧瓿?nbsp; 換電池。
在數控車(chē)加工時(shí),以下幾點(diǎn)應特別注意:
(1)對于目前我國的經(jīng)濟數控車(chē)床一般采用的是普通三相異步電機通過(guò)變頻器實(shí)現無(wú)級變速,如果沒(méi)械減速,往往在低速時(shí)主軸輸出扭距不足,如果切削負荷過(guò)大,容易悶車(chē),不過(guò)有的機床上帶有齒輪檔位很好的解決了這一問(wèn)題;
(2)盡可能使刀具能完成一個(gè)零件或一個(gè)工作班次的加工工作,大件精加工尤其要注意中間避免中途換刀刀具能一次加工完成;
(3)用閥門(mén)數控車(chē)床車(chē)削螺紋時(shí)因盡可能采用較高的速度,以實(shí)現 , 生產(chǎn);
(4)盡可能使用G96;
(5)高速度加工的基本概念就是使進(jìn)給超過(guò)熱傳導速度,從而將切削熱隨鐵屑排出使切削熱與工件隔離,工件不升溫或少升溫,因此,高速度加工是選取很高的切削速度與高進(jìn)給相匹配同時(shí)選取較小的背吃刀量;
(6)注意刀尖R的補償。