我國的閥門(mén)機床無(wú)論從產(chǎn)品種類(lèi)，技術(shù)水平，質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得了很大的發(fā)展，在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也取得了重大突破。據統計，目前我國可供市場(chǎng)的閥門(mén)機床有1500種，幾乎覆蓋了整個(gè)金屬切削機床的品種類(lèi)別和主要的鍛壓機械。

    閥門(mén)機床是利用二進(jìn)制數學(xué)方式輸入，加工過(guò)程可任意編程，主軸及進(jìn)給速度可按加工工藝需要變化，且能實(shí)現多坐標聯(lián)動(dòng)，易加工復雜曲面。對于加工對象具有"易變，多變，善變"的特點(diǎn)，換批調整方便，可實(shí)現復雜件多品種中小批柔性生產(chǎn)，適應社會(huì )對產(chǎn)品多樣化的需求。但價(jià)格較昂貴，需要正確分析其使用的經(jīng)濟合理性：閥門(mén)機床利用硬件和軟件相結合，能實(shí)現信息反饋，補償，自動(dòng)加減速等功能，可進(jìn)一步提高機床的加工精度，效率，自動(dòng)化程度：閥門(mén)機床是以電子控制為主的機電一體化機床，充分發(fā)揮了微電子，計算機技術(shù)特有的優(yōu)點(diǎn)，易于實(shí)現信息化，智能化，網(wǎng)絡(luò )化，可較易地組成各種制造系統，如FMS，FTL，FA，甚至將來(lái)的CIMS，能   大限度地提高企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率。   

    閥門(mén)機床的重要組成部分有數控系統，刀庫和機械手，數控刀架和轉臺，主軸單元(含電主軸)，滾珠絲杠副和滾動(dòng)導軌副，防護罩和數控刀具等功能部件，這些功能部件的性能已成為整機性能的決定因素。數控系統由顯示器，伺服控制器，伺服電機和各種開(kāi)關(guān)，傳感器構成。

    閥門(mén)機床的日常維護和保養是數控機床長(cháng)期穩定，可杯運行的，是延長(cháng)數控機床使用壽命的   措施：對數控機床的正確使用和日常嚴格的維護保養可以避免80%的意外故障。數控機床的日常維護和保養的項日在機床制造廠(chǎng)提供的機床使用說(shuō)明書(shū)中一般都有明確的描述。盡管數控機床在其設計生產(chǎn)中采取了很多手段和措施來(lái)其工作的可命性和穩定性，但是由于數控機床的使用環(huán)境較為復雜，因此在數控機床的使用過(guò)程中如果不能滿(mǎn)足規定的運行條件，或者不按照規定進(jìn)行維護保養，都有可能造成數控機床的停機。數控機床由于機械故障或者電氣故障而停機，將會(huì )導致生產(chǎn)巾斷：由于恢復機床正常運行需要   的時(shí)間和費用，如維修，備件采購以及服務(wù)等，所以會(huì )造成較大的經(jīng)濟損失。因此，數控機床使用過(guò)程中的維護和保養是提高數控機床生產(chǎn)效率，創(chuàng )造   多價(jià)值的重要手段。