由于閥門(mén)加工機床及其自動(dòng)線(xiàn)是一種技術(shù)綜合性很高的高技術(shù)產(chǎn)品，是根據用戶(hù)要求而設計的，它涉及到加工工藝，刀具，測量，控制，診斷監控，清洗，裝配和試漏等技術(shù)。我國閥門(mén)機床及其組合機床自動(dòng)線(xiàn)總體技術(shù)水平比發(fā)達   相對落后，國內所需的一些組合機床及自動(dòng)線(xiàn)幾乎都從，工藝裝備的大量勢必導致投資規模的擴大，并使產(chǎn)品生產(chǎn)成本提高、因此，市場(chǎng)要求我們不斷，新工藝，研制新產(chǎn)品，由過(guò)去的"剛 性"機床結構向"柔性"化方向發(fā)展，滿(mǎn)足用戶(hù)需要，成為剛柔兼備的自動(dòng)化裝備。閥門(mén)雙面鏜車(chē)床適用于適用DN80-DN600各系列閥門(mén)法蘭車(chē)削，一次裝夾，3分鐘完活，閥門(mén)兩端法蘭盤(pán)的外圓、平面、水線(xiàn)的加工。 

在啟動(dòng)閥門(mén)機床時(shí)，一般要進(jìn)行機床參考點(diǎn)設置。機床工件坐標系應與編程坐標系保持一致，如果出錯，車(chē)刀與工件碰撞的可能性就非常大。此外，刀具長(cháng)度補償的設置   正確，否則，要么是空加工，要么是發(fā)生碰撞。

閥門(mén)雙面機床操作過(guò)程中要注意的問(wèn)題：

1、操作者需堅守崗位，操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源、氣源。

2、按工藝規定進(jìn)行加工。不準任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準超規范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。

3、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長(cháng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。

4、不準在雙頭銑床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

5、雙頭銑床傳動(dòng)及進(jìn)給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車(chē)進(jìn)行。

6、應保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應及時(shí)磨鋒或   換。

7、雙頭銑床切削、磨削中，刀具、磨具未離開(kāi)工件，不準停車(chē)。

8、不準擅自拆卸機床上的   防護裝置，缺少   防護裝置的機床不準工作。

9、液壓系統除節流伐外其他液壓伐不準私自調整。

10、機床上特別是導軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。