一、閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統的運作思路
在數控系統方面，其中較為主要的就是PC機設備、電源模塊部分、電機模塊部分、傳感器還有光柵尺的部分，并且其中械手系統、主軸變頻器系統還有高速主軸系統、多位傳感器系統、限位開(kāi)關(guān)部分。在實(shí)際研究和分析的過(guò)程中，應該正確進(jìn)行上位機的管理，PC機設備的運作效果符合要求，合理的從相關(guān)加工文件當中，好的進(jìn)行閥門(mén)車(chē)床加工流程的讀取，例如：在鉆孔方面相關(guān)可以讀取到孔位的信息還有孔徑的信息，能夠為相關(guān)的用戶(hù)供應出友好界面設定加工參數信息，之后還可以利用TCP/IP協(xié)議法，將此類(lèi)數據信息傳輸到運動(dòng)控制器設備中，而在運動(dòng)控制器設備運作的過(guò)程中，其屬于整體系統的核心部分，有助于提升運行速度，并相關(guān)系統的性，達到?jīng)Q定性的影響目的。在相關(guān)的運動(dòng)控制器設備實(shí)際運作的過(guò)程中，其內部結構主要是運動(dòng)控制CPU，可以繼承PLC方面的工業(yè)控制系統性?xún)?yōu)點(diǎn)，并且融合了運動(dòng)控制器方面的靈活運動(dòng)控制的目的。在相關(guān)運動(dòng)控制器實(shí)際運作的過(guò)程中，能夠為相關(guān)運動(dòng)控制任務(wù)，提供較為靈活的控制形式，在程度上可以控制方案的合理性，拓展相關(guān)的功能，提升整體系統的運作水平。在此過(guò)程中，應該實(shí)現運動(dòng)控制的目的，并針對邏輯進(jìn)行嚴格的控制，例如：在輸入信號方面，可以實(shí)現邏輯處理的目的，分析輸出信號，達到良好的處理工作目標。且在工藝控制的過(guò)程中，可以實(shí)現壓力方面、溫度方面的控制目的。且在行業(yè)的設備運作和控制的過(guò)程中，由于相關(guān)的系統在實(shí)際運行期間，相關(guān)的內容復雜，對速度還有精度的要求非常高，可以應用在制造生產(chǎn)、包裝生產(chǎn)、橡塑生產(chǎn)、鍛壓生產(chǎn)、紡織生產(chǎn)的相關(guān)機械設備中，好的進(jìn)行生產(chǎn)處理。
轉換為選型行為。鑒于閥門(mén)專(zhuān)機智能化的一些需求，如便于使用、便于維修、操作舒適、制造柔性好和高性是很難采用定量指標衡量的，考慮到智能制造的需求具有模糊性。
二、閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統概述
閥門(mén)車(chē)床是集電、機、氣與一體的機電設備，其電氣控制系統是其運行的核心，一旦電氣控制系統出現故障，則會(huì )導致閥門(mén)車(chē)床運行異常，影響生產(chǎn)。隨著(zhù)數控技術(shù)的發(fā)展，閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統故障呈現出多樣化、復雜化的發(fā)展趨勢。
1、電氣控制系統組成
閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統主要由3部分組成，分別是機床用PLC、外圍電壓電氣控制系統及執行機構，其主要功能是閥門(mén)車(chē)床的正常運行。在使用的過(guò)程中，需要明確3部分聯(lián)系，了解系統功能。
2、電氣控制系統結構
閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統主要包括數控裝置(CNC)、伺服系統、機床強電控制系統構成，其中伺服系統包括主軸伺服和進(jìn)給伺服兩個(gè)部分，機床強電控制系統主要包括可編程控制系統、繼電器解除控制系統等。
3、電氣控制系統故障原因分析
一般來(lái)說(shuō)，電氣控制系統故障主要包括電源故障、線(xiàn)路故障和元器件故障等3種故障類(lèi)型，要想實(shí)現正確的故障處理與排除，需要明確電氣控制系統故障原因，表1為部分電氣控制系統故障原因及排除方法。
