閥門(mén)多孔鉆床為閥門(mén)行業(yè)設計制作，可以同時(shí)對法蘭盤(pán)的兩端鉆孔。一次裝卡2-3分鐘即可完成，本機床采用滾珠絲杠傳動(dòng)代替以往的滑動(dòng)絲杠傳動(dòng)，即增強了傳力度又提高了加工的準確性，鉆桿變速采用按鈕控制，實(shí)現了變速方便，操作簡(jiǎn)便。進(jìn)給部分采用的是步進(jìn)電機加驅動(dòng)器，驅動(dòng)器支持細分功能，即能實(shí)現控制，加工 。本機床帶有多功能鉆庫，一種鉆庫可加工兩種閥門(mén)，節省了 換鉆庫的時(shí)間，效率 高。
閥門(mén)多孔鉆床工作過(guò)程中的維護：
一、工作前
1、要穿緊身防護服，袖口扣緊，不得在開(kāi)動(dòng)的機床旁穿、脫換衣服，防止機器絞傷。辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋、
2、專(zhuān)機盡量定人定機并保持較長(cháng)時(shí)間的相對穩定。
3、操作者應本機床及全部附件的完整與良好，對閥門(mén)專(zhuān)機的技術(shù)狀態(tài)負責。
二、工作中
1、根據生產(chǎn)計劃單和班組長(cháng)的安排領(lǐng)取和準備好相應的產(chǎn)品、圖紙、夾具、刀具、量具等并放置在相應的位子；
2、 按啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行設備主軸低速運車(chē)，檢查設備狀況。如有異常立即停車(chē)， 時(shí)填寫(xiě)報修單交維修人員處理。
3、根據車(chē)間下發(fā)任務(wù)，核對圖紙和加工工藝，依據加工要求準備刀具、量具、卡具。
4、機床運轉中發(fā)現異?，F象，應立即停車(chē)檢查，排除故障后方可繼續操作。
5、操作者應保持工作間的整潔，做到無(wú)積灰、無(wú)切屑，不準放與工作無(wú)關(guān)的工件和什物。
6、檢查機床外露導軌面、滑動(dòng)面、轉動(dòng)面及工作臺面等，如有工具、障礙物、雜質(zhì)、油污、切屑等， 清理、擦拭干凈、上油。
7、定時(shí)檢查 防護、制動(dòng)（止動(dòng)）、限位和換向裝置應完好。
8、檢查機械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)應處于非工作的位置上。
9、檢查電氣配電箱應關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
10、停車(chē)一個(gè)班以上的機床，應按說(shuō)明書(shū)規定檢查：操縱手柄、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等是否靈活、準確、；機床的防護、制動(dòng)、聯(lián)鎖、夾緊機構等裝置是否起作用；機械、液壓、靜壓、氣動(dòng)等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫度、音聲等是否正常，壓力（液壓、氣壓）是否符合規定。確認 正常后，方可開(kāi)始工作。
11、連班交接班的設備，待交接班清楚后，交班人始能離去。凡隔班接班的設備，如發(fā)現上一班有嚴重違犯操作規程現象， 通知組長(cháng)一起查看，并做好記錄。
三、工作后
1、按設備管理要求進(jìn)行設備潤滑維護保養，并填寫(xiě)記錄，物件應擺放定置、有序，清掃周邊環(huán)境，做到地面無(wú)積油、積冷卻液、無(wú)鐵屑，設備、工具箱表面干凈。
2、多班作業(yè)時(shí)要執行交接班制度并據實(shí)填寫(xiě)記錄。
3、做好閥門(mén)專(zhuān)機維護保養工作和工作區域地面清掃工作。
