<一>、閥門(mén)鉆床電氣控制的應用
傳統的閥門(mén)鉆床在實(shí)際應用的過(guò)程中，有可能會(huì )出現一一些故障，嚴重的情況下，會(huì )對機床操作人員造成傷害，因此經(jīng)常會(huì )對閥門(mén)鉆床進(jìn)行急停處理。但是基于PLC的閥門(mén)鉆床電氣控制系統，靈活性、穩定性、性都了提高，可以對加工工藝、機床部件實(shí)施監控，以此達到預期的控制需求。在實(shí)際應用的過(guò)程中，數控系統和PLC技術(shù)的結合，可以讓閥門(mén)鉆床中的電氣設備進(jìn)一步完善，提高數據信息存儲量的同時(shí)，也提高了設備的反應速度和智能化水平。借助數控系統和PLC技術(shù)，可以讓閥門(mén)鉆床電氣自動(dòng)化控制系統中的信息傳遞，相關(guān)加工信息數據的準確性了根本上的，信息輸入效率也會(huì )隨之提高。比如：在閥門(mén)鉆床中應用PLC技術(shù)，閥門(mén)鉆床中所有的信號都可以穩定的運行，有關(guān)功能都會(huì )實(shí)現，PLC技術(shù)和就會(huì )實(shí)現雙向信號傳遞，進(jìn)而對機床工作狀態(tài)進(jìn)行的監測。以閥門(mén)鉆床控制回路中的中間繼電器為例，如果出現斷電的現象，那么繼電器的一組常開(kāi)觸點(diǎn)就會(huì )通過(guò)PLC輸入端發(fā)出急停警報信號，以此操作，進(jìn)一步實(shí)現了閥門(mén)鉆床的自動(dòng)化。不僅如此，在實(shí)際的應用的過(guò)程中，開(kāi)關(guān)量控制操作也是閥門(mén)鉆床電氣自動(dòng)化控制系統的關(guān)鍵，普通的閥門(mén)鉆床都是通過(guò)電磁繼電器來(lái)控制開(kāi)關(guān)量，但隨著(zhù)工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，工業(yè)技術(shù)的不斷新，傳統的控制方式明顯不再適合當前生產(chǎn)方式，反而還會(huì )對工業(yè)生產(chǎn)效率造成影響。面對這樣的情況，借助PLC技術(shù)，充分利用該項技術(shù)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，讓電磁繼電器中存在的缺陷彌補。比如：借助PLC技術(shù)，根據開(kāi)關(guān)量輸入組合和歷史輸入順序，就可以實(shí)現開(kāi)關(guān)量的輸出，進(jìn)而通過(guò)用戶(hù)輸入設備和CPU，對信息進(jìn)行處理，較終就會(huì )輸出完整的信號。
閥門(mén)車(chē)床選型的決策依據為：工件裝夾便捷化、加工、生產(chǎn)效率較大化和設備狀態(tài)穩定等，閥門(mén)車(chē)床選型的主要指標通常包括刀具尺寸、功率、加工精度、定位精度和主軸轉速等。
<二>、閥門(mén)機床試驗統計方案的選擇
在進(jìn)行閥門(mén)機床性試驗設計時(shí)，相應統計試驗方案的選擇應從實(shí)際情況出發(fā)，針對試驗對象運行特征與相應故障數量與類(lèi)型統計需求進(jìn)行選擇?，F階段主要的實(shí)驗方案包括一下幾類(lèi)：(1)定時(shí)截尾試驗方案。該試驗統計方案適用于性檢驗周期較短以及經(jīng)費有限的條件，在相應的實(shí)驗條件不允許進(jìn)行的實(shí)驗的情況下，可進(jìn)行如截尾試驗統計方案。(2)全數試驗方案。該試驗統計方案適用于需要嚴格測定每臺閥門(mén)機床設備運行工況的條件，在試驗過(guò)程中針對每臺閥門(mén)機床進(jìn)行系統化性測試，從而獲得性參數。(3)定數截尾試驗方案。該試驗統計方案適用于規定故障數范圍內的閥門(mén)機床性試驗檢測，性試驗結果具有的波動(dòng)性，同時(shí)該試驗統計方案時(shí)間較長(cháng)，在現實(shí)中應用的較少。
